分馏塔冷箱内仪表管泄漏事故的处理及改进-论文.pdf

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1、第32卷第4期低温与特气V01．32．No．42014年8月LowTemperatureandSpecialtyGasesAug．，2014·安全技术·分馏塔冷箱内仪表管泄漏事故的处理及改进刘洪仁，褚丽雅，李超(开封空分集团有限公司设计研究院，河南开封魏都路189号475004)摘要：通过对空分设备内因为仪表管的断裂引起的扒砂事故进行处理与改进，从选材、设计、安装等方面做了详细的说明以防止分馏塔内仪表管线再次断裂。关键词：仪表盘管；泄漏；空分设备中图分类号：TB657．7文献标志码：B文章编号：1007-7804(2014)04—0049—0

2、3doi：10．3969／j．issn．1007-7804．2014．04．014Treatment&ImprovementofLeakageAccidentForOneInstrumentTubeInsideTheColdBoxLIUHongren，CHULiya，LIChao(KFASResearchandDevelopmentInstitute，Kaifeng475004，China)Abstract：Throughtreatmentandimprovementofleakageaccidentforoneinstrumenttubei

3、nsidethecoldbox，inordertopreventtheinstrumenttuberuptureagaininsidethecoldbox．Thekeypointsaredetailedfrommaterialselection，design，installationetc．Keywords：instrumentcoilpipe；leakage；airseparationplantKDON-45000／40000空分装置采用常温分子筛2原因判断预净化、空气增压透平膨胀机提供装置所需冷量，空气增压膨胀、双塔精馏、双泵内压缩流程。

4、2010年3月，空分设备开车成功，生产出合格的氧气、氮气。由于后续配套装置没有跟上，一直以来，只是开开停停，等液体充满液体罐时，就停车带液保冷，液体加压气化后维持后续使用。1现象2013年8中旬再次开车，低压氧气、氮气产量、纯度均合格后，准备启动高压液氮泵，在启动过程中，现场人员发现液氮泵冷箱上方3in主冷箱处有明显结霜现象，2h后，该处箱板冻裂，并开始向外图145000m／h空分设备主塔流程示意图冒低温气体，而DCS显示基础温度正常，之前冷箱Fig．145000m／hairseparationunitmaintowerflowchart也无

5、挂霜现象。说明冷箱内大面积漏液的几率不通过查看安装检查时的冷箱内配管后的录像及大。局部漏液的可能性较大，于是就在该漏液处周围三维配管模型，该附近的设备为液氮储罐，该设备仅寻找可能漏液点。收稿日期：2014-03-2650低温与特气第32卷有四根管线：液氮排放管线、液氮泵回流管线、液面质没有问题。计管线。液氮排放管线从液氮总管下方引出至基础从泄漏现场来看，此次泄漏的主要原因可能有：上方500mm后向上引出冷箱，若此管线泄漏，液氮1．焊接原因。此处为插入焊，角焊缝的堆焊次数多会沿管外壁流下，基础温度必定会降低，所以首先排造成上方的热影响区的材质变

6、化，降低了材料的性除该管线；回流管线在液氮罐的内侧，距离冷箱壁较能；2．仪表管保护不够，虽说此处设备收缩量很小，远，泄漏的可能性较小，但不完全排除；再者就是该没有有效的保护也是该处发生断裂的可能原因之液氮罐的液面计LT-1004(+)、LT一1004(一)两根管一；3．空分设备频繁的开、停车操作。空分设备的线了(如图1所示)。频繁启动、吹扫、停车、加温对冷箱内管道的破坏性是很大的。每一次的加温，珠光砂都会阻碍管道向3扒砂处理上移动。启动、吹扫、停车、排液和加温的次数越多，由于箱板已经冻裂，为防止恶性事故发生，所产变形量就越来越大，直至管道损坏

7、。所以每一次的液体已经满足后续生产的需要后，决定立即停车排开车、吹扫、停车和加温，对空分设备来说都是一次液加温以尽快处理漏点，消除隐患。为防止冷箱内严重的伤害。“砂爆”现象的发生和珠光砂进入设备本体内；在扒5预防措施砂前对冷箱内设备充分加温，并使冷箱内的设备及管道保持微正压，并从顶部开始分层扒砂。一般情况下，大型空分装置内的仪表管约有扒砂结束后，对冷箱内所有管道及焊缝进行了100根，数量非常多，早期的空分装置内的仪表管多详细、全面的检查，仅发现液氮罐的负压管线一为定尺管，管道之间用规格为418×2、材质为5052．1004(一)发生了撕裂现象

8、，根部出现发黑，应该是0的套管插入连接，角焊缝数量特别多，再加上壁液体喷出时珠光砂磨损管道引起的现象(见图2所薄，电流过大容易将管壁烧透造成焊瘤堵塞管道，电示)。流