一种复合包缠纱张力可调控制装置-论文.pdf

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1、2014年6月·第42卷·第6期SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY上海纺织科技Vot42No6，2014纺织专利精选l63’。’’杆托脚分别固定在各自的托架上，导丝杆相互平行交●：甥专精选错设置，长丝经过三列导丝杆形成一个S形路线。该········◆◆复合包缠纱张力可调控制装置能够稳定控制长丝张力，准确定位长丝与须条的相对位置，并能够产生意想高压气流式柔性纤维开松机不到的包缠效果，能够满足高端客户的需求，在提高纺CN102864525A(申请号201210398384．8，申请日织品质

2、量的同时增强企业的竞争力。2012．10．19，公开日2013．01．09，申请人南通大学)公开了一种高压气流式柔性纤维开松机，包括壳体，壳体一种利用粗纱机生产包芯纱的方法及装置内设有倾斜设置的针板输送带。针板输送带的进料端CN102943324A(申请号201210505697．9，申请日上方设有进料斗，针板输送带上方设有均料罗拉，均料2012．12．03，公开日2013．02．27，申请人河北太行机罗拉的表面设有软质凸片，每个软质凸片的顶端靠近械工业有限公司)公开了一种利用粗纱机生产包芯纱针板输送带上针的顶端，靠近

3、针板输送带的圆弧形出的方法及装置。所述方法利用现有大锭距粗纱机，包料端处设有高压喷气头，高压喷气头的喷气方向与针括喂入、牵伸、加捻环节，所述喂入环节为粗纱机双股板输送带出料端上的针的根部水平相切，高压喷气头喂入：一股是并条后的熟条、另一股是粗纱。喂人方式设置在横杆上，横杆的一端连有偏心轮装置，偏心轮装为A、B两种，其中，A方式为熟条和粗纱均由牵伸区置与电机相连，针板输送带的出料端下方设有清洁毛后部喂入，经过相同的牵伸倍数输出；B方式为熟条经刷，清洁毛刷的下方设有挡板，壳体上设有筛网，挡板牵伸区后部喂人、粗纱通过导纱轮直

4、接在前列罗拉人下设有输送带，输送带的一端置于壳体外部，上方设有口喂入，不再经过牵伸区。该发明生产的包芯纱既具雾化室，雾化室内的顶部设有油剂喷头。该发明具有有外包纤维组分的优点，又具有芯纤维组分的功能和结构简单、采用柔性开松方式、不损伤纤维的优点。特点，是理想的服装面料和其它用途功能性面料，应用范围广泛。该发明提供的装置结构简单、易于制造，制一种测定织造打纬区宽度的方法造成本低，使普通粗纱机具备纺包芯纱产品和普通产CN102943337A(申请号201210443617．1，申请日品的双重功能。2012．11．08，公开

5、日2013．02．27，申请人江南大学)公开了一种测定织造打纬区宽度的方法：快速记录织机织机的在线双面上蜡装置动态经纱张力，由经纱动态张力曲线分析判断打纬开CN102899789A(申请号201210441661．9，申请日始时间，确定此时织机主轴位置角，然后测量从此位置2012．11．08，公开日2013．01．30，申请人江苏联发纺角开始至钢筘摆动至最前位置时钢筘筘面打纬点推动织股份有限公司)公开了一种织机在线双面上蜡装织口移动的距离，即为织造打纬区宽度。该发明提供置。在织轴与后梁之间的后梁高度调节墙板上设置导的方

6、法对织造打纬区宽度进行了较为准确的测定，避纱辊、温控正面上蜡槽、正面上蜡辊和正面上蜡辊传动免了目测法带来的误差，为工厂实际生产过程中上机装置。正面上蜡辊与正面上蜡辊传动装置的输出端连工艺参数的合理制定，以及织造生产顺利进行有较大接，正面上蜡辊布置在导纱辊和后梁之间，在正面上蜡帮助。该发明简单易行，无需搭建专门的测量装置，适辊下方布置温控正面上蜡槽；在后梁至停经架之间的应于传统有梭织机，以及现代喷气、剑杆、片梭和喷水后梁固定墙板上布置所述温控反面上蜡槽、反面上蜡等无梭织机织造打纬区宽度的测定。辊和反面上蜡辊传动装置，反面

7、上蜡辊与反面上蜡辊传动装置的输出端连接。该发明可使经纱纱片纵向、一种复合包缠纱张力可调控制装置横向和周向上蜡均匀一致，上蜡质量高；上蜡辊回转方CN102828315A(申请号201210379267．7，申请日向和速度可调，上蜡量精确可调；可适用固态蜡和液态2012．10．09，公开日2012．12．19，申请人朱宪娥)公开蜡(高温熔融蜡)；可部分或完全替代经纱上浆。了一种用于长短复合纱的长丝张力调节装置，具体是一种复合包缠纱张力可调控制装置，包括挂丝装置、张喷水提花织机装置的专用综丝力可调控制装置以及位置调节装置三部

8、分。所述挂丝CN102936778A(申请号201210447027．6，申请日装置包括筒管，所述筒管的上部内层有台面，可挂在吊2012．11．06，公开日2013．02．20，申请人丁秋亚)公开锭上；所述张力可调控制装置包括第一导丝杆、第二导了一种喷水提花织机装置的专用综丝。所述综丝包括丝杆和第三导丝杆；所述三列导丝杆的两端通过