一种风力发电机冲片复合冲模设计

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1、·冲模技术·、蠕、坊、蠕七坊、6冲模技术《0＼蛉君；蛉、!＼一种风力发电机冲片复合冲模设计王振强，刘保平山西永济电机公司工模具分厂(山东永济044502)【摘要】阐述了粉末冶金在扇形片复合冲模中的应用，对比其他扇形片复合冲模，改进了其他板件材料、卸料结构、推料结构等；凸模采用独有带加强筋的结构，防止了齿部槽形的变形，从而满足了该扇形冲片形状复杂、精度要求高的特点，完全达到了设计和使用要求，并且生产效率高，工艺质量好，使用寿命长。关键词：扇形片；粉末冶金；加强筋；复合冲模中图分类号：TG385．2文献标识码：BDesignoftheCompou

2、ndDieforthePunchingSheetofWindTurbineGenerator【Abstract】Thisarticlediscussestheapplicationofpowdermetallurgyinfanningstripcompounddie，improvestheconstructionofotherplatematerials，theunloadstructureandthePushingstructurecomparingwithotherfanningstripcompounddie．Terracedieado

3、ptsuniquestructurewhichhasreinforcingrib，canpreventthedeformationofthetoothgroove，andthereforecanmeetthecomplexshapeofthefanningpunchingsheetandthehighaccuracyrequirement，canmeetthedesigningandoperationrequirement，andwithhighproductioneficiency，goodqualityandlongservicelife

4、．Keywords：fanningpunchingsheet；powdermetallurgy；reinforcingrib；compounddie1制件工艺分析成直径4．5m的圆后齿部及各孔相错不大于0．1mm，近年来，新兴市场的风电发展迅速，在国家政策这样就对孔和齿形的位置度精度要求非常高。此外支持和能源供应紧张的背景下，中国的风电特别是风扇形片批量超大，采用普通模具钢已经无法满足生产电设备制造业也迅速崛起，已经成为全球风电最为活的需要，故采用粉末冶金或者硬质合金模具钢，模具跃的场所。伴随着风力发电的发展，风力发电机的种相应的零件和配件以

5、及模具的结构都必须具有更高类越来越多，电机冲片的精度也越来越高。的稳定性。如图1所示为某1．5MW风力发电机定子扇形冲片，材料为t=0．5mm厚优质进口硅钢片，牌号为2模具设计50W360；台用量近4万片，超大批量生产。此冲片尺寸较大(外形563×＼196mm)，投影面积为660cm，技术要求1扇形片毛刺小于0．03mm，平面度值不大于0．1mm。此扇形片难点在于齿部槽深达90mm，槽宽l1．3mm，并且齿窄：最宽处也只有12mm左右；另外该扇形片不仅要求单件尺寸，而且要求错层旋转叠压拼图1定子扇形片《模具制造12014年第4期·9··冲模技

6、术·2．1模具整体结构的设计构，没有基准，无法保证制件尺寸，并且稳定性不好。根据该扇形片工艺分析和技术要求，设计的模具此拼块凸模结构采用独创拼块加筋的专利结构，如图结构如图2所示。此模具安装在配有自动送料装置的4所示，在凸模齿部槽形下部留30ram宽12ram厚的加冲压设备上，并且模具上配有对应的前后导料板及废强筋，而且在加强筋上设有螺孔和销孑L，很好的保证料切刀，使带料顺利导人模具，废料顺利落人废料箱了凸模齿部的强度，从而避免了细长齿部槽形因加工中。模板从上到下分别为上模盖板、上模座、上垫板、原因而产生的变形。在组装模具时也就可以以拼块上固

7、定板、拼块凹模、凸模、推板、卸料板、拼块凸模、凸模为基准，反拼出拼块凹模，以保证模具冲出的冲下固定板、下模座。其中上固定板通过22个M16mm片完全符合图纸要求。另外拼块凸模的加工工艺关螺钉和两个{bl6mm的销钉与上模座固定连接，取代了系到凸模的整体尺寸精度和使用寿命。由于齿部增以往的M12mm螺钉，以确保模具的稳定性；上模体增加工艺筋，还要保证刃口尺寸及刃口强度；齿形及孔加上模盖板确保橡皮可以均匀、可靠的顶紧打板，从的分度、尺寸精度、位置度和形状尺寸精度要求较高，而保证推板压料力的均匀，并且使用维护方便，橡皮这都增加了加工的难度。结合我公

8、司实际加工能力，位置、大小和厚度不会随意改变。最终选择了以下加工工艺路线：下料平磨一划线2．2模具关键零部件的设计(1)模具精密导向机构的选择。、＼＼＼}＼＼上下模