压缩机组汽轮机碰磨振动原因分析

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时间:2017-12-08

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1、压缩机组汽轮机碰磨振动的原因分析徐岩/宁波工程学院机械工程学院朱晓东/镇海炼化公司中图分类号:TK26文献标识码:B(1)振动初期,时间间隔较长,一般文章编号:1006—8155(2011)05—0075—03为十几个小时;振动后期,时间间隔较短,最短仅为1小时,而且振幅最高值有ReasonAnalysisofRubbingVibration一定的上升趋势,由最初的35m上升inTurbineofCompressorUnits■摘要:对某大型化至75m;Abstract:Thefouhofabnormalvibration工装置的心脏压缩机(2)振动过程中振幅最高值增大

2、无suddenlyoccurredintheturbineof组汽轮机突发振动异规律,呈现出波动的特性,且无周期性;compressorunitsasthecoreofsomelarge常故障进行诊断,其振动为基频分量波动,存在突变,振动增typepetrochemistryplanthasdiagnosed.The结果为工作转速下转大和消失存在时滞,使振动与时间关系resultistheshaftrubbingvibrationunder轴碰磨振动。就其产曲线呈前倾后弯形状,见图1和图2;workingspeed.Thispaperhasanalyzedthe生的原因

3、进行了分reasonandputforwardcorespondingLinm析,并提出相应的改improvedmeasureswhichhaveensuredthe’8:LJ~⋯0500进措施,保证了机组safeoperationofunits.出o0vl39o55446_2RPM2006¨的安全运行。LinmPeak_PeakKeywords:turbine;rubbingvibration;8:I.1————————0500l000●关键词:汽轮机;reason;countermeasure200岳川::下00_vI39啷撕2RPM碰磨振动;原因;对策1概述——。

4、Hz2006-8—3ll3舯VI39054462RPM某大型化工装置的心脏设备裂解气压缩机的驱动机,采用美国GE公司制图I蒸汽透平高低压端振动频谱图造的抽汽冷凝式汽轮机,具体操作参数如下。(3)振动发生前转速、进汽压力、抽转速:5480r/min;汽压力、进汽流量、抽汽流量、抽汽温度一阶临界转速:2680r/min;和冷凝器真空度均正常,参见图2;驱动功率:19048kW;(4)振动过程中对转速、抽汽压力振动报警值:80m;和抽汽流量等操作参数进行调整都未使振动联锁值:150m。得汽轮机振动异常状况有所改善;机组汽轮机在接近一个月的时间(5)振动发生后操作条件如不做调内

5、,发生不明原因异常振动共计6O余整,振动经历2030分钟后会仍将自动次,并呈现出以下振动特征:恢复正常;本文其他作者:张悦/茂名乙烯公司收稿日期:2011-06—20宁波市3150162011年第5期\75扎拔#l使用维护(6)异常振动持续时间长,延续近1个月。机组的正常运行⋯。在高速旋转机械中为提高机器的工作效率,04Sep0618:51:06常将密封间隙、轴承间隙做得较小,目的是减小lH0URHMHMHMHM气体和润滑油的泄漏,但是小间隙不仅会引发流体动力激振,还会导致转子和静止部件的摩擦,严重的会带来机器损伤事故[21。转子与静子发生径向摩擦存在两种情况:一种是转

6、子在涡动过程中与静子发生偶然性或周期性局部碰磨;另一种是转子与静子的摩擦弧度1H0URHMHMHMHM较大,甚至会发生360。的接触摩擦。根据机组蒸SI3905=5430r,min汽透平的振动特征,诊断为工作转速下转轴碰磨./.厂\VI3905=681.tm振动,属于局部碰磨故障。./\、<对于转子轴颈与轴承发生碰撞摩擦的运动—\..特点,DenhartogMP较早就提出了反进动运动模09,01/0609101/0618:16:00l9:16:00型,但事实上,转子与静子发生碰撞的振动特性较为复杂,从机理上分析,转子发生碰磨时存在PI8212.抽汽压力TI8212.抽汽

7、温度FI8212.抽汽流量见图4的几种力:SI3905.转速VI3905.蒸汽透平高压端振动位移(1)Ⅳ为正压力,此力决定摩擦力的大小;图2机组运行状况曲线图(2)P为反弹力,由于静力的弹性变形而施根据汽轮机振动特征,对照振动故障产生的加在转子上的反作用力;机理与故障特征,诊断为工作转速下转轴碰磨振(3)为附加弹性力,由于碰磨时转子刚度动。该诊断结果在后期停机检修中,得到了进一变化而作用在转子上的力;步的验证。隐患消除后,机组又运行了半年,汽(4),为摩擦力。轮机揭盖后,正如诊断结果所预期,梳齿密封磨损严重,见图3。图3汽轮机梳齿密封磨损

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