双碱法烟气脱硫工艺在火电厂应用

双碱法烟气脱硫工艺在火电厂应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com上海电力2006年第5期双碱法烟气脱硫工艺在火电厂的应用吴开源(上海申能星火热电有限责任公司,上海201419)摘要:根据国家对燃煤SO排放的新的控制标准,上海申能星火热电’有限责任公司原靠燃低硫煤来降低SO排放的方法,已不能满足标准要求.需在该公司新建炉中增加烟气脱硫系统。介绍了该双碱法烟气脱硫系统的脱硫原理、工艺流程及与传统湿法脱硫工艺相比的优点。测试显示,该系统的脱硫效率达到了94。同时指出了双碱法脱硫工艺需解决的两大问题。关键词:双碱法烟气脱硫;SO;效率

2、中图分类号:X773文献标识码:B易的研究和试点,在实行总量控制和排污许可证l应用背景制度的基础上,开展排污企业问SO。排放指标有上海申能星火热电有限责任公司(以下简称偿转让试点,逐步建立SO排放权交易制度。制公司)位于上海市星火工业开发区内,承担着整个定不同地区发电环保折价标准,为脱硫火电厂的开发区的集中供热任务。一期设计容量为4×75运行创造良好的政策环境,保证脱硫火电厂优先t/h煤粉炉+2×12Mw汽轮机(一台抽凝机和上网。可见,随着国家各项制度的不断完善,建设一台背压机)。因初期热负荷不大,于1993年

3、完烟气脱硫装置在经济上将日趋可行。成了第一阶段工程2×75t/h煤粉炉+1×12公司1~3号炉的SO排放浓度约为2000MW抽凝机的建设,随后又于1997年完成了一mg/m。,远远超过了《火电厂污染物排放标准》期工程第二阶段的建设,增加了一机一炉。到了(2003)的规定。在4号炉续建工程建设前,公司2OO4年,随着星火开发区的进一步发展。公司对主要通过控制电厂燃煤的含硫量,使电厂的S0外供汽量越来越大,准备续建4号炉,并得到了上排放低于国家标准。但是在电厂燃用煤种变化较海市计委的批准。大的今天,单单依靠燃烧低硫

4、煤来降低SO的排与此同时。我国开始更加严格地控制燃煤二放是不够的,在国家标准要求趋于严格的条件下。氧化硫(SO2)的排放,“十五”规划提出,到2005更难仅靠控制燃煤含硫量来满足国家标准的要年,全国S0排放量在2000年基础上削减1O,求,因此在4号炉续建工程可行性研究设计中增“两控区”(酸雨和SO控制区)削减2O。新修加了烟气脱硫系统。订的《中华人民共和国大气污染防治法》对高污染2双碱法烟气脱硫系统简介燃料使用、高硫煤碳的开采以及对火电厂大气污染物控制提出了新的要求。2003年新修订的《火公司的烟气脱硫项目由

5、上海智方环保工程有电厂污染物排放标准》已将SO排放浓度限制为限公司中标。脱硫工艺使用双碱法。整套系统采小于400mg/m。(新标准执行后所建设的所有机用PLC控制,辅以少量的人工操作。双碱法是湿组),老机组也要分别在2008年、2O1O年达到这法脱硫工艺的一种,原理是先用可溶性的钠碱清一标准,同时还要满足地区环境总量的控制要求。液作为吸收剂吸收SO,再用钙碱对吸收液进行另外,根据国家环保总局的《国家及地方两控区污再生,由于在S0吸收和吸收液处理中,使用了不染防治规划》,国家将逐步提高S0排污收费标同类型的碱,故

6、称为双碱法。准,使其达到或超过S0污染治理成本,扩大2.1脱硫机理SO。排污收费范围,多排多收,形成谁污染谁就要双碱法烟气脱硫技术利用氢氧化钠和碳酸钠承担相应经济责任的公平机制,促使排污企业积溶液作为启动脱硫剂,将配制好的氢氧化钠或碳极增加投入,主动治理污染。开展S0。排放权交酸钠溶液直接打入脱硫塔,用以洗涤、脱除烟气中~494~维普资讯http://www.cqvip.com2006年第刺上海电力的SO。,然后脱硫产物经脱硫剂再生池再生成氢尘小于50mg/m。,烟温约为140。C。烟气南引风氧化钠,再打回脱硫

7、塔内循环使用。脱硫工艺主机送至脱硫塔降温段,利用雾化喷淋水,使烟气迅要包括:吸收剂制备与补充;吸收液喷淋;塔内雾速降温,然后与来自塔底贮槽的循环吸收剂喷淋滴与烟气逆流接触;再生池吸收液再生成钠基碱;液滴逆流接触,在降温除尘的同时,进行吸收。石膏脱水处理。双碱法脱硫的化学反应如下:烟气进入吸收段后,与吸收段喷淋的吸收液(1)吸收反应逆流接触而达到脱硫的要求,然后烟气经除雾器在主塔中以钠碱溶液吸收烟气中的SO:除雾后排放至烟囱。Na2SO3+SO:+H2O≠2NaHSO3吸收液由泵从脱硫塔送至}昆合槽(距离约吸收液

8、中尚有部分的NaOH,因此吸收过程280m),与石灰消化后的石灰乳液混合,反应生中还生成亚硫酸钠。成Na0H和Na2S0以及CaS()·1/2H()及2Na()H+SO。Na2SO3+H2OCaSO·2H。0的固体沉淀。然后混合槽溶液送(2)再生反应至稠化器中增稠,再用泵将浓相液送至旋液分离吸收液流到反应池中与石灰料浆反应:器进一步浓缩,稀液返回稠化器,浓液由板框压滤2NaHSO3+C

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