混合离子交换器(混床)再生工艺

混合离子交换器(混床)再生工艺

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时间:2017-12-08

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1、混合离子交换器(混床)再生工艺3.混床的再生3.1混床再生前的准备工作:3.2.1检查运行及备用混床与失效混床所有联络阀都已关严,尤其是运行及备用混床本体进酸碱阀、反洗进水阀和进气阀必须关闭严密。3.1.2逐个试验失效混床的所有阀门三次,要求达到开关灵活。3.1.3各水箱高水位,混床所需酸、碱量足够。3.1.4反渗透系统运行正常。3.1.5压力表、流量表等已投入正常运行。3.1.6喷射器、再生泵,空压机,罗茨风机完好备用。3.1.7现场照明良好。3.1.8若发现罗茨风机管道内积水较多,可将失效混床本体所有排水阀打开,将混床内的存水全部放净,然后打开失效混床进气阀将管道内的

2、积水排出。3.2混床的再生操作程序3.2.1反洗分层开混床反洗进水阀,反洗排放阀,顶部排气阀(待出水后可关闭),启动中间水泵,先小流量反洗,待树脂反洗到一定高度,再逐渐开大中间泵出口阀,使树脂到上视窗中心线,流量以不跑树脂为准,维持反洗流速10~15m/h,反洗30~40分钟,并且达到反洗出水清澈透明,然后关闭反洗进水阀,反洗排放阀。注意事项:(1)严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。(2)反洗水压力不宜超过0.1Mpa,如果压力过高建议降低反洗流量。(3)刚开始反洗时流速不能过快,待树脂层松动后逐渐加大流速,否则很容易造成中间

3、排水装置损坏。3.2.2自然沉降所有阀门处于关闭状态,保持10分钟,让树脂在静止沉降中分层。然后从下视窗观察阴阳树脂分层是否明显。如果分层不明显必须重新分层,直到阴阳树脂分层明显。注意事项:(1)分层不明显时,也可进碱浸泡:先用反洗水松动树脂,再排部分水,然后进20厘米碱,进碱浓度为10%(至少6%)。浸泡30分钟(可混合1~2分钟增强碱液与树脂的接触效果)。最后冲洗至排水接近中性,然后重新反洗分层。3.2.3排水开中间排放阀和排气阀,放水至上视窗中下部。3.2.4预喷射(稳压)全开混床进酸阀、进碱阀(调节阀全开后应倒关半圈,以防阀门卡涩)、酸碱喷射器的进水阀,稍开中排手

4、动阀。启动再生泵,并调整再生流速5~6m/h,全开酸碱喷射器的进水阀,然后调节中排手动阀,直到水位稳定在上监视窗中部。3.2.5同时进酸碱3.2.5.1适当开酸碱计量箱进酸阀、进碱阀使酸碱转子流量计指示为1000~1500L/h(1#、2#混床),500~1000L/h(3#混床),调整进酸浓度为2~4%,进碱浓度为1.5~3%。3.2.6.2进酸时间(再生液接触时间)为60分钟以上,进酸量(31%工业酸)为(计量箱刻度)1#、2#混床60~70厘米,3#混床50~60厘米。进碱时间(再生液接触时间)为60分钟以上,进碱量(30%工业碱)为(计量箱刻度)1#、2#混床70

5、~80厘米,3#混床50~60厘米。注意事项:(1)必须注意调节中排阀开度,使在整个进酸碱及下一步置换过程中,保持上视窗的水位基本不变。若出现中排阀出水口排水呈白色或者树脂上浮现象,应及时调整中排阀开度,或调整再生泵出口阀开度,以防水位上升。(2)为防止再生乱层和偏流,应避免再生液将空气带入离子交换器,特别是当酸碱计量箱抽空时,及时关闭计量箱出口门,防止大量空气进入混床。(3)上述各参数仅供参考,可视实际状况合理调整。一般用盐酸和氢氧化钠再生时推荐的再生剂量(100%)分别为80kg/m³R和100kg/m³R。3.2.6置换置换仅是酸碱计量箱的再生液全部输送到混床后,关

6、闭计量箱酸碱出液阀,其他装置的状态与上一步一致。置换实际上是把已经进入交换器但还没有通过树脂层的再生液用除盐水送入树脂层,是再生过程的延续。这一过程维持30~40分钟即可。注意事项:(1)置换过程中,应当保持上视窗的水位基本不变。3.2.7对流冲洗(同步清洗)开启酸碱旁通阀,再关闭酸碱喷射器蝶阀(入口阀),通过中间排放阀排水(中排调节阀可完全打开)一直冲洗到中排的出水pH值接近中性,并且DD(电导率)<20µs/cm(实验室实测)。注意事项:(1)由于该过程水流速度较大,必须严密监视中间排放阀出水口,以防漏树脂。(2)必须确认酸碱旁通阀打开后,再关闭酸碱喷射器蝶阀(也可不

7、关闭),以免管道及喷射器破裂。(3)冲洗完毕后,应先停再生泵,再关交换器的再生液进口阀,以免管道及喷射器破裂。(4)如果因旁通阀打不开或管路出现泄漏不能采用再生泵继续对流冲洗,则可将再生泵停运然后关闭混床本体进酸碱阀(必须将一、二次门全部关严),再打开混床进水阀和反洗进水阀,然后启动中间水泵进行冲洗。3.2.8排水对流冲洗结束后,开反洗排放阀,中间排放阀,排水至混床上视窗刚刚看不到水位(可适当再排水10~20秒),然后关闭中间排放阀。3.2.9树脂混合打开混床进气阀,同时立即启动罗茨风机,并检查出口压力是否能维持0.1~0.1

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