大型风电铸件典型铸造缺陷与防止方法

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1、学兔兔www.xuetutu.com大型风电铸件典型铸造缺陷及防止方法沈华(江苏一汽铸造股份有限公司，江苏无锡214177)摘要：简要介绍了生产大型风电铸件过程中碰到的缩松、夹渣、碎块状石墨等三种典型铸造缺陷。考虑到风电铸件一般比较厚大及对强韧性的特殊要求，现场生产中对于缩松除了严格控制铸件化学成分、选择纯度较高的原材料以及充分进行球化孕育外，还要合理设计冒口与冷铁，并应用凝固模拟软件对工艺方案进行验证；对于夹渣可以采用脱硫处理、过滤等手段减少一次渣进入铸型，配合浇注系统底注慢浇的方式减少二次渣的形成；对于碎块状石墨，适当增加碳当量(W(CE)=4．3％～4．5％)，并控制w(si)与残余W

2、(Mg)，另外有控制地加入sb对防止碎块状石墨都是有效的措施。关键词：风电铸件；铸造缺陷；防止方法中图分类号：TG245文献标识码：A文章编号：1673-3320(2012)04-0001-04TypicalCastingDefectsforLargeWindPowerCastingsandTheirPreventationShenHua(JiangsuFawFound~Co．，Ltd．，Wuxi214177，Jiangsu，China)Abstract：Threemaincastingdefects，suchasshrinkage，drossandchunkygraphitecausedi

3、nproductionoflarge—sizewindpowercastingswerebrieflyintroduced．Consideringthelargerthicknessandspecialdemandofobdurabilityforthewindpowercastings，withregardtoshrinkage，besidestocontrolthechemicalcompositionstrictly,selectpurerrawmaterialsandsuficientinoculationafternodulizing，theproperriserandchillw

4、asdesigned，andtheprocessshouldbecheckedbysolidificationsimulation．Fordross．thedesulfurizationandfilterwasusedtoreducefirstdross．andthebosompouringsystemandslowpouringwasappliedtoreduceseconddross．Forchunkygraphite，carbonequivalentwasraisedto4．3％．4．5％，andSicontentandresidualMgcontentshouldbecontroll

5、ed．Inaddition。addingproperSbiSaneffectivemethodtopreventchunkygraphite．Keywords：windpowercasting；castingdefects；preventation风力发电作为清洁可再生能源近年来在越来到6MW级，单件铸件质量达到52t，轮廓尺寸达越多的国家得到广泛应用，在我国风电事业更是方到4951mm×4951mm×4000mm，最大壁厚达兴未艾，以年增长100％以上的速度迅速发展。本到300mm。本文结合多年大型风电铸件生产实践公司是国内最早成功开发风电铸件的专业铸造生经验，详细介绍了风电铸件的技术要点

6、和典型铸造产厂家之一，伴随着我国风电事业的发展，十多缺陷的防止方法。年来先后为VESTAS、GAMESA、SIEMENZ、GE、ALSTON、SUZLON、金凤、华锐、东电、三一等1风电铸件的技术要点国内外著名风力发电机组制造商提供了包括轮毂、风电铸件由于工作环境恶劣，可靠性要求底座(机舱座)、轴承座、齿轮箱体、行星架等各高，在满足一般球铁性能要求的条件下还有以下类风电铸件，目前已经成功生产的最大风电铸件达几个主要特点：收稿日期：2012—04—21作者简介：沈华(1964-)，男，高级工程师，主要从事铸造生产的工艺与技术工作z年第I1学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xue

7、tutu.com学兔兔www.xuetutu.com