油缸内孔滚压加工技术

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1、第28卷第10期煤矿机械Vol28No102007年10月CoalMineMachineryOct.2007油缸内孔滚压加工技术姜英,王友林(山东理工大学机械工程学院,山东淄博255049)摘要:对于油缸滚压加工,提出了采用镗-滚压组合加工工艺代替原来采用的粗镗-精镗-珩磨(或滚压)3道工序,以提高生产效率,并使质量稳定。详细介绍了采用新工艺时各种轴向夹持器和组合滚压器的结构和工作原理,并对具体的工艺过程作了说明。关键词:油缸;滚压;工艺;

2、技术中图分类号:TG37文献标志码:B文章编号:10030794(2007)10011903MachiningTechniqueforRollingBoreofCylinderJIANGYing,WANGYou-lin(CollegeofMechanicalEngineering,ShandongUniversityofTechnology,Zibo255049,China)Abstract:Inordertoincreaseefficiencyandmaintainaconsistentquality,it

3、issuggestedthatcombinedboring-rollingmachiningtechniqueshouldbeusedinsteadofformerscalpingboring,preciseboringandrollingprocessesinthemachiningofhydrauliccylinderbore.Thestructuresandoperatingprincipleofvariousaxialclampsandcombinedrollerstobeusedinthenewmachi

4、ningtechniqueareintroducedindetails,andconcreteprocessisdescribed.Keywords:hydrauliccylinder;rolling;processmachining;technique0引言开工件。油缸的加工通常是采用无缝钢管在深孔镗床上镗孔后进行珩磨或滚压加工而成。一般需经过粗镗、精镗和珩磨(或滚压)3道工序才能完成,生产周期长、效率低,且经过几次装夹转换,加工误差比较大,加工质量也不稳定。本文提出一种镗-滚压组合加工工艺,油缸的图1深孔镗床

5、用夹持器粗镗、精镗、珩磨(或滚压)一次完成,生产效率高,质1前盘2、4夹盘3工件5定位支承套6支承套7、13、14量稳定。密封圈8、11轴承9、10定位套12活动支座15夹持器座使用的设备为T2120深孔镗床或CA616316活塞17弹性挡圈18端盖19镗杆20活动夹座端盖(C6130)车床。在活动夹座的前端内部安装上可与活动夹座相1工艺装备对转动的支承套,用于支承工件的转动。为适应不轴向夹持器、组合滚压器。同规格的工件的加工,在支承套内安装定位支承套,1.1

6、轴向夹持器的结构与工作原理定位支承套的内径与镗-滚压工具的最大外径尺寸由于油缸是薄壁零件,当受到径向夹紧力作用相同,使镗-滚压工具得到准确的定位,在定位支承时会发生变形,加工后会因弹性恢复而改变加工后套的前端装上夹盘,与安装在机床主轴上的前盘及的形状和尺寸,故需要将工件改为轴向夹紧,无论是夹盘一起夹持工件传递动力。T2120深孔镗床,还是C6163车床都没有合适的轴将夹持器的前盘安装在深孔镗床的主轴上,夹向夹紧装置,因而需要自制轴向夹持器以夹持工件,持器座安装在深孔镗床的授油器底座上,轴向移动便于加工。授油器底座,使两

7、夹盘间的距离比工件的长度长(1)深孔镗床用夹持器30~50mm,以便于装卸工件,定好位置后,将授油器深孔镗床用夹持器,结构见图1。在活动夹座底座锁死。上安装活塞,用特制的弹性挡圈锁定,与活动夹座的使用时启动机床和夹持器液压泵站,转动授油缸筒一起形成一个液压缸,液体分别由a口或b口器液压转换开关,使电磁换向阀通电,油路接通,液进入液压缸,推动活动夹座前移或后退,以夹紧或松压油通过进液口b进入夹持器的液压缸,通过活塞119Vol28No10油缸内孔滚压加工技术姜英,等第28卷第1

8、0期推动活动夹座前移,夹紧工件,为了使工件的定位和测量,直至适宜为止。夹紧可靠,前后夹盘制成90的内锥面,用两锥面轴向夹持工件,具有自动定心功能,使定位准确。安装在活动夹座上的夹盘内锥面为光面(可防止冷却润滑液溢出),安装在前盘上的夹盘的内锥面上制出齿形牙,以使工件的夹紧更为可靠。然后挂上机床离合器,让机床主轴带动工件旋转,扳动

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