发电机滑环电刷发热原因分析与处理方法

发电机滑环电刷发热原因分析与处理方法

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1、第34卷第6期华电技术V01.34No.62012年6月HuadianTechnologyJun.2012发电机滑环电刷发热的原因分析及处理方法王绍平(华电四川I发电有限公司攀枝花分公司,四川攀枝花617065)摘要:华电四川发电有限公司攀枝花分公司12发电机组运行中转子正极电刷发热,发热在同极6个刷架电刷间移动,个别电刷最高温度达到300℃。通过分析,确认电刷发热原因是滑环小孔风道积灰堵塞,给出了运行中发电机电刷发热的处理方法,对机组检修过程中转子滑环及附属设备的维修质量和验收提出了具体要求,确保机组安全运行。

2、关键词:发电机;转子电刷;发热;处理中图分类号iTM311文献标志码:B文章编号:1674—1951(2012)06—0051—03孔导向风道一混风筒一正、负极滑环小孔导向风道一0引言出风口。此次机组大修过程中没有认真清理正、负极目前,大型发电机组转子电刷普遍采用模块化风滑环小孔导向风道,滑环d,q~L积灰并大量堵塞,造组件式结构设计,一般由沿转子滑环均匀分布的固成正极滑环冷却风量严重不足,引起电刷和滑环发定式刷架和可移动式电刷盒组成,极大地方便了运热。机组运行中采用干燥、干净的压缩空气吹滑环,行维护。华电四川发

3、电有限公司攀枝花分公司l2不易清除干净小孔内的积灰,因此,检修中应使用带发电机组采用东方电气集团生产的D172F电刷(规压缩空气的小管认真对滑环小孑L逐个进行清理。格为25mm×32mmX100mm,辫长130mm),每极(2)进、出风口或风道堵塞,电刷和滑环运行中滑环配置6组刷盒,每个刷盒配4块电刷,每极共计产生的热量不能随风带出。24块电刷。按照机组容量和转子额定电压和电流(3)风道漏风造成冷却风量不足。设计,5组刷盒正常投入运行能够满足机组强励动1.3电刷质量和维护方面的原因通流要求。滑环采用同轴风扇密闭强

4、迫通风冷却方(1)因管理不到位,电刷或刷盒型号没有按照式,开式循环。2011—01—17,12机组大修后并网制造厂规定使用。多型号电刷或刷盒混合使用,引发电,加负荷过程中转子正极电刷发热,维护和调整起电流在电刷和刷盒之间分布不均,部分电刷因过后未见好转,电刷发热在同极6个刷架电刷间移动,电流而发热,甚至烧断引线。极不稳定,个别电刷最高温度达到300℃,正极滑环(2)电刷维护不到位,更换电刷时不认真进行温度超过额定允许温度120oC,通过外部增加风扇研磨、抛光处理,电刷在盒内间隙偏差大。问隙不强迫冷却,暂时维持机组

5、运行。足,电刷卡涩,不能自由上下移动;间隙过大,电刷晃动度大,与滑环接触面不吻合。1运行中发电机电刷发热原因分析(3)电刷长短不均引起电流分布不均是电刷发1.1转子滑环同轴冷却风量不足热的常见原因。安装滑环同轴风扇叶片定向应准确,应符合制(4)未定期开展滑环吹灰和清洗工作,积灰或造厂规定。风叶定向不符合标准,一方面会引起机积碳粉是造成碳刷打火发热的主要原因。组转子轴承振动,另一方面会造成滑环冷却风量不(5)未定期开展测量电刷电流工作,未及时发足,导致滑环和电刷发热。现并调整过电流或接触不良的无电流电刷。1.2转子

6、滑环密闭风道存在堵塞或漏风1.4刷盒导体绝缘及均压弹簧方面的原因(1)机组大修抽转子需要按照工序拆除滑环外(1)刷盒由固定部分、操作机构和导电部分组罩、风道、刷架、刷盒等附件,要检查和紧固同轴风扇成,导电部分与固定部分间安装有绝缘垫片,电流在叶片及平衡配重块,清理进、出风口的积灰和碳粉,重导电部分和电刷中通过并经滑环引入转子。在机组点应清理滑环导向进风JJ,~L积灰。该机组转子滑环运行中,积灰和碳粉引起绝缘能力降低或导通,改变冷却风流向为:进风口一同轴冷却风扇一负极滑环小了各电刷引流通路,各电刷电阻分布不均引起局

7、部发热。收稿日期:2012—02—13(2)刷盒中的均压弹簧使用一定时间后,会出·52·华电技术第34卷现压力不均、变形、裂纹、散簧等情况,都是电流不均定期使用干燥、干净的压缩空气吹滑环的积灰衡所致,发热变形反过来又加剧电流不均。和积粉,定期清除滑环外罩灰尘,有效减缓滑环小孔(3)刷盒锁紧机构锁紧力不足使整个刷盒电刷积灰堵塞,停机后及时检查和疏通滑环小孔。接触不良,造成其他刷盒过电流发热。定期检查和清理进风口滤网,保证进风清洁。1.5滑环不圆或表面粗糙引起摩擦发热2.2提高电刷维护质量,及时消除发热缺陷检修时车削

8、滑环造成滑环不圆或表面粗糙,易尽可能使用厂家原装电刷和刷盒,不能任意更引起摩擦发热。改电刷和刷盒厂家和型号,如有必要,应经试验后确1.6电刷表面不洁定。碳刷在刷握内应上下活动自如,碳刷与刷握的电刷表面不洁最容易被忽略,正常运行的发电间隙应为0.1~0.2mm,电刷应无跳动、摇动或卡涩机电刷密封在密闭的柜子内,两极电刷中间有套在的情况;电刷磨面光亮无杂质,弹簧压紧力应调整为

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