大型塑料中空容器生产技术及市场应用-论文.pdf

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1、2014年第24卷第3期塑料包装27大型塑料中空容器生产技术及市场应用邵社主赵西平(陕西科龙塑业有限公司)摘要：通过“IKV’’螺杆挤出机、双层储料式成型机头、伺服电机泵等技术在企业的应用，生产效率提高产品质量稳定，是大型塑料中空行业节能生产技术的发展趋势。关键词：“IKV”螺杆；双层储料机头；伺服电机泵；大型塑料中空容器LargeplastichollowcontainerproductiontechnologyandmarketShaoshezhuZhaoxipingShaanxikelonplasticindust~ofCO．1tdAbstract：PasstheIKV

2、screwextrusionmoldingmachine，doubletheloadingtypepumphead，servomotortechnologyappliedintheenterprise，suchasproductionefficiency，productqualityisstable，isalargehollowplasticindust~thedevelopmenttrendofenergysavingtechnology．Keywords：TheIKVscrew，doubletheloadinghead，servomotorpump，largeplasti

3、chollowconta；ner1．1“IKV”螺杆挤出机：刖罱科龙塑业对大型中空塑料成型机上的机筒和近年来，塑料中空制品生产的相关技术得到螺杆结构进行了较大的改进。了快速的发展，特别是大型塑料中空容器生产技术的进步，使产品的应用范围不仅限于包装行业，用途越来越广泛。1大型中空吹塑成型技术随着计算机的设计、制造、测量等技术的迅速图1“IKV”结构螺杆机筒进料段结构图发展与应用，国内挤出吹塑中空成型机的研制能1．进料口2冷却槽3．机筒冷却段4．机筒加力快速增强，在中空吹塑成型设备的许多方面取热段5．螺杆6．开槽衬套得重大的技术突破。在机筒上配制有带强制喂料、强制冷却的塑料包装2

4、014年第24卷第3期“IKV”结构。其特点是在机筒加料区的衬套上开服系统、伺服液压缸、电气控制器、伺服阀、传感有纵向沟槽，同时在加料区设有强制冷却的加套器、以及连接的管路等组成，通过对机头口模或芯结构，提高了塑料原料的输送效率，机筒的衬套磨模开口量的大小控制，来实现型坯的厚薄变化，使损后更容易更换，减少了维修成本。产品壁厚控制达到理想的效果螺杆长径比设计为30：1，在螺杆进料段采用一般设备采用的主要是轴向壁厚控制技术，双螺纹结构，均化段设有斜槽屏障段和销钉混合控制点从64点到100点不等，通过对型坯壁厚的段，螺杆螺槽的深度沿进料方向逐渐变浅。“IKV”每一点数据调整，来实现

5、产品壁厚轴向的精确控螺杆挤出机通过在大型中空设备上的使用，对加制。对于壁厚要求较严格的产品．通过口模或芯工齐鲁的DMDY1158粉料、粒料及独山子的模修形来调整，实现大型制品壁厚的均匀性，提高HD5420GA粒料，其塑化效果好，挤出量可达到制品的性能。650kg／小时以上，满足了大型塑料中空制品的生径向壁厚控制系统是提高大型制品质量的较产需要。好方法，同时，还可减少物料消耗，节约生产成本，1．2储料式塑料成型机头：但径向壁厚控制系统的成本高，影响了技术的推广应用。1．4液压系统的节能节能减耗，是目前加丁行业创新发展的重要趋势。液压系统的节能是衡量中空吹塑成型设备的一个重要指标

6、。目前，液压节能系统已广泛应用于大型中空吹塑成型设备。变量泵、变频电机、比例阀加储能器等节能技术是最常用的液压节能技术，其技术成熟，节能效果良好。伺服电机泵节能系统是最前沿的节能系图2双层储料机头统，输出平稳迅速，重复控制精度高，伺服泵电机近几年，科龙塑业自主研发的大型“IKV”螺只在有动作执行时才高响应运转，无动作时则电杆，采用双层心形包络流道形式。内层采用中心机停止运转，流量根据需要进行输}}{，减少_『能量进料，外层进料口进入储料机头后，分为从大到小的损耗，节能效果显著。由于系统发热小，油温稳尺寸不等的12个小流道，使得熔料进入料腔后在定，延长r油品、密封件的使用寿命，

7、降低_r维护圆周方向进料的一致性，为取得制品内、外层壁厚成本。的均匀奠定了基础。同时，双层心形包络流道挤张家港同大机械有限公司的大型吹塑托盘设出的型坯被完整的熔料层所覆盖，熔合缝区的强备在主油路增加大量的储能器，减少r油泵电机度得到很大的提高。通过控制挤出机的进料转的功率，起到很好的节能效果。雅琪集团的IBC速，可以很好的控制产品内、外层的壁厚，满足制吨桶设备采用的伺服电机泵节能系统，有效地减品对内外不同材料、壁厚的特殊要求，实现了制品少了能源损耗。秦川塑机的SCJ230B设备采用了的高性价比。卸荷溢流