干熄焦余热 锅炉设计浅谈

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1、学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2011．213干熄焦余热锅炉设计浅谈杭州锅炉集团股份有限公司刘毅摘要本文分析了干熄焦的主要优点及对高炉生产的影响以及干熄焦余热锅炉的结构。关键词干熄焦余热锅炉评价应用设计前言再循环将热量传递给锅炉，被冷_去JJ的惰性循环气体再⋯循环风机鼓入干熄炉冷却红焦，从焦炉牛产出来的焦炭，其温度约为如此循环往复。l000℃，我们称之为红焦。为了防止烧损和与熄焦相比，T熄焦具有如卜优点：便于储运，必须尽快地将红焦熄灭，将其温(1)节约能源，能有效回收红焦的显度降250℃以卜，这。过程就是熄焦。

2、熄焦热；上艺有种：湿熄焦与十熄焦。(2)保护环境，能防止对环境的污染：1．湿熄焦的工艺(3)节约水资源，促进高炉焦比降低；(4)焦炭质量好，提高高炉经济技术指煤在炭化室炼成焦炭后，是不能直接标。送往高炉炼钦，必须将红焦温度降低。一种熄焦方法是直接采用喷水将红焦温度降低3．干熄焦余热锅炉到300℃以卜，即通常所说的湿熄焦。传统湿干熄焦余热锅炉是存吸收循环气体的熄焦系统由带喷淋水装的熄焦塔、熄焦泵热最后，又将热晕传递给锅炉给水，从而产房、熄焦水沉淀池以及各类配管组成，熄焦生额定参数和品质的蒸汽，用丁发电或供产生的蒸汽直接排放到人

3、气中。传统湿熄焦热。干熄焦锅炉是干熄焦装置巾一个晕要组的优点是T艺较简单、装置占地面积小、基成部分，也是关键技术之一。建投资较少、牛产操作较方便，但污染境、锅炉为立式结构，从T熄炉过来的烟气浪费资源。闩卜而下流动，依次流动绎过过热器、蒸发2．干熄焦的工艺器利省煤器。其qJ过热器利蒸发器布置在膜式水冷肇同成I，l勺高温l叉，而省煤器则布置在T法熄焦是目前同外较广泛应用的⋯钢板吲成的低温区。‘项1能技术，其英文名称为CokeDry在干熄焦余热锅炉设计过程巾我们_丰Quenching，简称CDQ。十熄焦技术是利用冷要进行了以卜儿个

4、问题的研究与探讨。I，l勺J隋性循环气体，在十熄炉中与赤热红焦换(1)锅炉水循环方式的选择热，冷去¨红焦。吸收了红焦热量的惰性气体十熄焦余热锅炉采用门然循环与强制学兔兔www.xuetutu.com14余热锅炉2011．2循环相结合的循环方式。复合循环。其中炉圈，介质流程长，阻力大且容易汽水分层，在膛四周的膜式水冷壁采用自然循环，炉膛内开炉时或者系统低负荷生产时，不容易建立的对流蒸发器采用强制循环。在一台余热锅安全可靠的自然水循环。所以我们根据这两炉上同时使用两种循环方式，其优点在于：种不同形式的受热面，采用两种循环方式的相

5、对于单纯强制循环可减少强制循环泵流组合。这样做，既满足了干熄焦锅炉结构对量，从而降低热水循环泵的能力，降低运行水循环方式的要求，又最大程度地减少了强成本；炉膛四周的膜式水冷壁结构简单、阻制循环水量，可以选择较小的循环水泵，降力小，无需循环泵也能很快建起安全的水循低运行成本，更重要的是提高了锅炉系统水环。而炉膛内的对流蒸发区采用水平蛇形管循环的可靠性。表1自然循环与强制循环二者比较序比较条件自然循环强制循环号水容量大，负荷变动对水位影响水容量小水容量和锅炉启小，对负荷变化反应快，当锅炉1，但启动时问长启动时动时问需要邻炉加热蒸

6、汽或启动辅助循环，只要开热水循环泵，短时间可(喷射)泵升压升压2锅炉结构及其大较复杂小、较庞大、吨位重、体积大结构紧凑、体积小3锅炉操作、维护较简单运行维护热水循环泵4可靠性不受停电机械故障影响受停电机械故障影响5建设费用锅炉单重较重单重较轻，但增设热水循环系统投资，，费用较高总投资与自然循环相当。6动转费用与由于热水循环系统的增设，增加运行维一般自然循环锅炉大致相同护成本(2)膜式水冷壁研制膜式壁的管间距比常规电站锅炉的膜式壁膜式水冷壁就是把管子与扁钢沿纵向管间距大，一些组成膜式壁的扁钢根据其金依次地焊接起来，组成一个整块

7、的水冷壁受属温度选择碳钢或低合金钢。热面。每一组件的大小按循环回路管组的要(3)防磨措施求整焊而成，安装时组与组间再用焊接密循环气体中含尘浓度、组分、物理特性封，使炉膛四周被一层整块的水冷壁膜片严(硬度、强度)、粒径等都直接影响气体对管密地包围起来，因此，常叫这种水冷壁为膜束的磨损。含量越多，硬度越高，强度越大，式水冷壁。粒径越大，磨损就越严重。干熄焦循环气体这种全膜式水冷壁壁炉墙的优点是：含尘浓度为(8-14)g／m3虽然不算高，但硬度a．了蒸发受热面的面积，减少锅炉炉端的散高，粒径大，对管束磨损非常突出。解决管束热损失，

8、可以提高锅炉热效率：b．炉墙内布磨损问题就成了干熄焦锅炉设计的关键所置了膜式水冷壁，大大减少了系统漏风；在。c．只需应用轻型绝热材料进行保温，月．便于a．控制烟气流速采用悬吊结构，易于组合安装。磨损是与烟气流速的三次方成正比。所干熄焦锅炉由于其特殊的结构布局，使以控制烟速成为防磨措施中的重