气化微油点 火技术在700 mw亚临界锅炉上的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com第46卷第l期锅炉技术Vo1．46，NO．12O15年1月I3()IIERTECHNOI()GYJan．，20l5气化微油点火技术在700MW亚临界锅炉上的应用李仲明(广东省粤电集团公司珠海发电厂，广东珠海519050)摘要：传统的锅炉点火油枪耗油量大、热量损失高，针对该问题，在分析气化微油燃烧器的基础上，提出采用气化微油点火技术来达到节油降耗的目的。珠海发电厂700Mw机组锅炉利用大修时将原来的燃烧器点火系统改造成微油点火燃烧器。改造后的投用效果表明：该燃烧器锅炉启停快、燃烧稳定、节约燃油、

2、降低了生产成本。改造后节油率可达7O以上，具有显著的经济效益和社会效益。关键词：亚临界锅炉；节油降耗改造；气化微油点火燃烧器；气化微油枪中图分类号：TK229．2文献标识码：B文章编号：1672—4763(20l5)01—0065-050前言点火改造。1气化微油点火稳燃技术的基本原理大型燃煤火力发电厂锅炉一般采用二级点火方式，首先用燃油点火，再用燃油引燃煤粉，锅气化微油点火系统主要由燃油系统、压缩空炉点火启动和低负荷稳燃需消耗大量燃油。在气系统、高压风系统及气化小油枪等组成，其典当前能源紧张、油价高涨的情况下，减少锅炉的型系统构

3、成如图1所示。控制系统采取就地手燃油消耗量具有显著的经济和社会效益。动控制和远方操作。就地保护、信号与DCS进行目前新建的燃煤锅炉大都采用微油或等离了接口。辅助系统包括：燃烧器壁温监测、图像子点火技术减少燃油量，达到节油降耗的目的。火焰监测、二次风等系统构成。其中等离子点火技术应用较为广泛，它不仅可以实现煤粉锅炉无油点火和低负荷稳燃．节省燃油，而且对于配有电袋除尘器的机组，点火期间就可以投运电袋除尘器，具有良好的环保效益。但等离子点火技术的投资成本和运行费用都比较高，且系统运行维护复杂。微油点火技术对煤种的适应性强．还可以通过更

4、换微油枪的节流喷嘴，改变油枪f}J力的方式达到点燃较低挥发分含量煤种的目的，且其设备投资约为等离子点火技二次协L气流术的三分之一，运行时每台锅炉每只气化小油枪图l气化小油枪点火稳燃技术的典型系统构成每小时油耗控制在90kg／h以内。另外，由于点火初期油燃烧完全，对电袋除尘器的极板及布袋1．1气化小油枪燃烧器的工作原理无粘污，可以投运电袋除尘器，大大减少了粉尘利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击排放量。因此，微油点火稳燃技术作为一种应用碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生于电厂锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新节油的热量对燃料

5、进行初期加热、扩容、后期加热，在技术，具有良好的经济效益和社会效益。为此，极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正珠海发电厂决定对2台700Mw锅炉进行微油常的燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提收稿日期：20140515作者简介：李仲明(1974一)，男，】-程师，主要从事火力发电厂集控运行方面的【作。学兔兔www.xuetutu.com锅炉技术第46卷高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚级过热器、包墙过热器、省煤器等。性极强、其传播速度极快，超过声速，中心温度高过热器汽温通过煤水比调节，两级喷水减温达1500℃～20

6、00℃，可作为高温火核在煤粉燃器控制。第一级喷水减温器布置在一级过热器烧器内进行直接点燃煤粉燃烧，从而实现电站锅出口管道上，第二级喷水减温器布置在二级过热炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空气主要用器出口管道上，过热器喷水取自省煤器进口管于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气道。再热器汽温采用燃烧器摆动调节，一级再热化及补充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用于器进口连接管道上设置事故喷水减温器，事故喷补充后期加速燃烧所需要的氧量。水取自给水泵中间抽头。锅炉设有容量为4O1．2气化小油枪直接点燃煤粉工作原理MCR的启动旁路系统。气

7、化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入煤2．2燃烧器系统粉一级燃烧室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破锅炉燃烧系统采用中速磨冷一次风直吹式制粉裂粉碎，并释放出大量的挥发分迅速着火燃烧，系统。配有6台日本三菱重工公司生产的然后由已着火的浓相煤粉在煤粉二级燃烧室内MVM25R中速碗式磨煤机，布置在炉前，5台磨煤机与稀相煤粉混合并点燃，实现了煤粉的分级燃可带MCR负荷，1台备用。24只旋流式燃烧器分6烧，能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送人，在目的，大大减少煤粉燃烧所需要的引燃能量，满炉膛中呈切圆方

8、式燃烧。燃烧器上部布置OFA燃足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。周界冷却尽风喷嘴。每个角燃烧器中设有三层油枪。二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及2．3锅炉设计煤种参数补充后期燃烧所需氧量。原理图如图2所示。珠海发电厂锅炉设计煤种参数见表1。二次风表1锅炉