气瓶检验岗位操作规程.doc

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1、气瓶检验岗位操作规程（XL—QP—29）编制：审核：批准：颁布日期：年月日受控状态：□受控□非受控实施日期：年月日分发号：-5-气瓶检验岗位操作规程一：岗位、任务及范围1.1岗位名称：气瓶检验岗位1.2任务：对气瓶进行定期检验1.3范围：承担公司内部及外部托管气瓶的检验二：岗位定员及分工岗位定员：三人，根据工作任务，三名操作工协调配合，确保完成任务。三：主要设备操作方法3.1钢质无缝气瓶胶圈自动装卸机操作规程3.1.1准备工作检查各螺柱连接情况，然后接通电源，进行空机试运转，确保能正常运转。3.1.2装胶圈操作按下“上行”按钮，夹

2、具应向上移动，如果向下移动时，必须改变电源相位，使操作按钮与夹具的动作保持对应。a．打开夹具把须卸胶圈的钢瓶放入准确位置，转动丝杆转盘，压住钢瓶。b．闭合夹具，插入定位销钉，按下“上行”按钮，当夹具带动胶圈上升，直至脱离钢瓶时，松开手指，此时夹具停止移动。c．转动丝杆转盘，松开压头，拿下胶圈，打开夹具，取出钢瓶，此时卸胶圈完毕d．装胶圈则反之。3.1.3维护与保养a．链轮、链条定期除尘加油，保护润滑。b．皮带如松动、打滑，应及时检查调整间距或更换新皮带。c．定期检查电器线路，保持电源的可靠接触，以及主体的良好接地。d．本设备如使用

3、频繁，每年应至少保养一次，一般情况下，如链轮链条磨损厉害，应及时更换。3.2无缝气瓶瓶阀装卸机操作规程3.2.1准备a.开机前检查润滑系统是否正常，调试各夹紧具是否灵活。b.接通电源，保证气压为0.5-0.75Mpa。c.接通电源，打开操作台钥匙开关，保证电机按规定相位接线。d.将待试压气瓶就位，放到架座上。3.2.2卸阀操作-5-a.把空瓶推入加紧机构内，拉下主轴，把装卸瓶阀夹头套到瓶阀上。b.操作“加紧”开关（气动开关与“松开”为一个气动原件，只是拉杆位置不同），将气瓶夹紧。c.按下卸阀按钮，将瓶阀拧下，然后按下“停止”按钮，

4、取下瓶阀。（卸阀扭矩不受扭矩控制装置的控制）d.操作“松开”开关，取出空瓶，然后进行下列作业。3.2.3装阀操作a.操作气瓶“夹紧”开关，将气瓶夹紧。b.装上阀门，用手略拧紧，把瓶咀套在卸阀头上。c.按下“装阀”按钮，扭矩力增大到300NM时（电机电流上升至2.9—3A）自动扭矩控制装置（电机综合保护器）切断电机电源，装阀完毕。3.2.4注意事项a.传动装置、各轴承均需定期加润滑脂，使本体保持润滑。b.定期检查电气系统，保持良好的接零或接地。c.定期检查气管、气路系统，及时消除泄漏点，以便更好地使各个作业顺利进行。3.3无缝气瓶试

5、压、倒水装置操作规程3.3.1准备工作a.开机前检查压力表和其它安全附件是否完好。b.接通气源，保证气压为0.5-0.75Mpa。c.调整好试压泵上电接点压力表的限压接点到22.5Mpa。d.将待试压气瓶就位，放到升降机构的架座上。3.3.2试压操作a.将注满水已静置8-10小时的气瓶放到升降机构的架座上，装上试压嘴子，且按照装阀门的操作方法把试压嘴子扭紧，然后松开加紧机构，将试压泵出水口与试压头连接好。b.按下“试压”按钮，启动试压泵，直至压力增至22.5Mpa，按下“停止”按钮，保压停留1-2分钟，观察被试钢瓶是否合格，即可卸

6、压，试验完毕。3.3.3倒水操作a.加紧气瓶卸下试压嘴子，把主轴推至最上位（不得松开夹紧机构）。b.操作“倒水”开关（手控阀—气动开关），钢瓶倾倒160°，瓶口斜向下倒水。c.待倒水完毕后，可先用蒸气吹入钢瓶或容器，以除去瓶内杂物。3.3.4注意事项a.定期加润滑脂，使设备各部件保持润滑。b.皮带如松动、打滑，应及时检查，调整间距，或更新皮带。-5-c.定期检查电气系统，保持良好的接零或接地。d.定期检查气管、气路系统，及时消除泄漏点。3.4无缝钢瓶外部除锈机操作规程3.4.1准备a.使用前，必须认真检查电控箱，接地良好，电器电线

7、绝缘情况，各转动部位都有润滑油能保证正常试运转。b.接通电源，打开钥匙开关，调试空机各部机械动作，符合规定要求运转。（特别注意左右行程开关方向不能错，否则链条拉断。）c.将装卸瓶装置竖起，将空瓶推入，此时装卸瓶装置由立式、手拉变为卧式，向里推将钢瓶装运入橡胶轮上。d.根据钢瓶长短，把伸缩杆调整到适当位置，顶住钢瓶顶部。e.根据钢瓶直径大小调节手轮盘，使钢丝刷轮能刷到钢瓶表面，防止过紧造成脱轨。3.4.2操作a.按操作顺序按动控制箱上的按钮，即打开电源，开启降尘污装置—瓶转—刷转—刷车行程开关，进行除锈工作。b.或者直接开启自动除锈

8、电钮即可完成钢部除锈。c.若锈迹严重可再重复一次。d.瓶颈除锈，可用手提砂轮磨光机人工除锈达到规定要求。e.除锈完毕，将除锈机架停靠在电器箱一侧，取出钢瓶，换上另一只要除锈的钢瓶，仍按上述要求作业。f.停止工作，切断总电源。3.4.3注意事项a.在