shg型回转式格栅除污机耙齿型设计方案

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1、SHG型回转式格栅除污机耙齿型设计方案一、概述SHG型回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛应用于城市污水处理、自来水行业、纺织、食品加工、皮革、电厂、钢厂等地表取水口漂浮物的去除；屠宰、医药、造纸、印染等工业废水的杂物分离；原毛、洗毛行业回收的分筛；水产水果粮食加工工艺中水洗或渣物分离。是生产工艺中必不可少的专用设备，是目前我国最先进的格栅除污设备，填补了国内空白。二、工作原理SHG型回转式格栅除污机是一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链，在电机减速的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿

2、链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续的，也可以是间隔的。三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好(机架分碳钢或不锈钢两种，其余全部是不锈钢)，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备

3、运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。（1）结构紧凑一体化，自动化程度高（可通过PLC微电脑控制系统控制设备的运行），能耗省，噪声低，分离效率高。（2）连续除污无堵塞，排渣干净。（3）耐腐蚀性好。（4）运行安全，传动系统中设有机械过载保护和超载限制器双重保护。四、技术参数和安装说明设备规格按池宽尺寸为SHG300-3000型，耙齿栅隙为1-30nm，选型

4、由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选型，同时选配不同栅隙的耙齿。设备标准沟深为6200mm。SHG型回转式格栅除污机安装示意图注：该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16钢板两块。安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。五、型号所示意义SHG□机宽mm回转式格栅除污机七、机械检修1、检修SHG型回转式机械格栅时，先听运行时有无噪声，并及时处理缠绕在耙齿上的垃圾，使之正常运行。2、减速机油箱应经常检查，及时添加机油，并做到半年更换一次机油。3、对有关控制、指示

5、仪表要定期校验。HGC型链板回转式格栅除污机使用维护说明书请在使用前认真阅读说明书HGC型链板回转式格栅除污机使用说明书一、动性概述：HGC型链板回转式格栅除污机，适用于城市污水处理中各类雨、污泵站、提升泵站的进水口出用来来截、清除垃圾和各种漂浮物，从而有效保护水泵叶轮，减少后续工序的处理负荷，是较理想的预处理处理设备之一。二、设备结构特点及工作原理：HGC型链板回转式格栅除污机主要有机架、动力装置、连传动刮板、栅条、胸墙板、卸料口、清污装置等机构组成，设备结构简图见图一。本机采用双摆线轮针轮减速器作为驱动装置，带动链轮、导轮及耙齿板作回转

6、运动，按沟深的不同，板式链上按每1.5~2m间距设置一块耙齿板，当耙齿板从设备底部由下向上运动时，耙齿板上的耙齿沿设备下部的栅条向上部的胸墙板运行，把水中的垃圾和悬浮物运送到卸料口，垃圾依靠重力和清污装置从卸料口处进入输送或压榨装置，此时耙齿板从设备后部从上向下一直到设备底部，进入下一轮循环，水从格栅中流过，而污物则不断的从水中分离出来。设备设有机械剪切销和过电流安全保护装置，当设备过力矩或意外故障时，会自动停止并报警。为了保护设备底部的回转导轮和耙齿板回转空间不被堵塞，在设备底部安装了安全栅条，万一有较大石块进入沟槽底部时被堵塞在耙齿板回

7、转空间外，而不影响设备的正常运转。在安全栅条上水平面安装了一块只能单向活动的保护板，以防止垃圾或污物从上面跌入耙齿板回转空间中。电器控制可自动或手动，连续工作或定时工作，并留有微机控制接口。本说明书仅提供单台设备电器控制原理图，需要时可提供二台或多台设备用一个控制箱的原理图。设备一般采用碳钢或不锈钢材料制造，用户可根据需要在订货时选用。三、设备的主要性能参数：四、设备外形尺寸及安装基础图五、电气控制原理图六、安装、调试、使用和维护保养：1、安装人员应先检查地角螺孔尺寸及预埋件情况，设备主要尺寸是否符合订货要求，无误后才能开始进场安装。2、吊

8、运时，应该用设备上的吊耳吊运设备，整个吊装过程中不允许碰撞和滑落，并采取相应措施，防止不锈钢表面产生划痕或损伤。3、设备就位后，调整设备的安装水平误差在1/1000以内，安装角度