SFL软水器说明书.pdf

《SFL软水器说明书.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、SFL型软水器使用维护说明书北京思探得电子技术公司BEIJINGSTANDELECTRONICTECHNOOGYCOMPANY-0-一、结构1、全自动软水器主要由三部分组成：控制器和多向水阀、离子交换罐和盐罐（选用玻璃钢和工程塑料），全部是美国控制器厂生产的原装部件。由美国原厂供应。设备控制结构，由顶部多向阀和控制器组成，集中控制。控制器和多向水阀盐罐离子交换罐（图一）2、控制器各接口向出水口进水口排污口吸盐（注水）口向（图二）一、特点：稳定精确的运行，软水器由机械式计时器启动工作程序，通过微电机

2、驱动全部程序控制装置；完成水质软化及树脂再生的自动化，由于运行全过程采用机械控制，设备运行稳定精确，使用时，除定期加入再生剂（NaCL），即可在程序-1-控制下，连续工作和供水。先进独特的集成阀控制：有阀体、阀心、密封圈、分隔体组成的活塞或阀板式集成控制阀，结构独特，选材精良，且水力学性能良好，阀体坚固，无渗漏，阀芯表面涂有聚四乙烯作保护层。阀工作时，摩擦阻力小，且耐磨损。优质理想的罐体设计：罐体为缠绕式玻璃钢或采用PE材料机制加工而成，耐压、耐腐。高效低耗：连续工作，自动控制，设备运转快，使用率

3、高，再生采用射流原理，无需盐泵，用盐量控制精确，减少人为误差，降低盐耗。省时省工：安装方便，操作简单，程序控制，无需设专人操作。三、技术参数：①进口水压：0.138-0.876Mpa②自用水耗：<2%③工作温度：1℃-49℃④出水硬度：根据原水水质⑤再生方式：顺流再生⑥使用电源：220V50Hz⑦布置形式：单罐或多罐；顶装或侧装⑧功率：20W⑨使用树脂：强酸性阳离子交换树脂（001*7），C100E四、设备型号及选型：1、软化水设备的选型主要依据是需水量，原水硬度及使用场合。2、软水器型号：SFL

4、-××最大水处理量（t/h）美国FLECK自动控制器STAND软水器3、一般按加湿器用水量的1.2倍与设备产水能力匹配。设备选型最好与“思探得”公司联系，以便正确选型。五、设计安装要求：1)设备本身结构简单，占地较小，在设计安装时应注意以下几点：2)设备地基水平；3)进水处应有受力支撑，以防对阀体产生应力；4)进水管上应有压力表，应就近设置地漏或排水沟；5)盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；6)排水管不要长于6米，不装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口，-2-以免产生虹吸，弯头越少越好；排水

5、管下水正确错误（图三）7)电源采用220V，应装有保险丝，接地良好。六、工作原理：控制器集5个基本过程于一体,按周期循环运行。图二标明了工作和再生诸过程的水流走向原理。工作周期：水通过树脂层，水中硬质污染物附在树脂上；再生由回洗、加盐、慢冲洗、快冲洗、盐水重注过程形成一个周期。在再生周期内，树脂层内的硬质污物经冲洗通过排污管排出，同时树脂通过交换实现再生。每个过程的功能如下：进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口出水口盐盐水水排排排口排口污污污污排口口口口污口（图四）1、工作-3-

6、未经处理的水直接向下穿过树脂层从中间竖管进入出水管。水中硬质离子在水的流动过程中不断与树脂结合，达到软化水质的目的。在控制器的调控下水通过树脂层。2、回洗水流通过控制阀的转换，直接向下经过中间竖管然后向上穿过树脂层。在回洗阶段，树脂层膨涨，其杂质被冲洗排掉。3、加盐/慢洗控制器调控水流通过盐水喷射器并从盐罐吸入盐水。控制盐水向下穿过树脂层，然后向上通过中间竖管进入排污管排掉。硬质离子被纳离子交换后经排污管排走。树脂在加盐阶段完成再生。4、快洗控制器调控水向下穿过树脂层然后通过中间竖管通向排污管。把

7、树脂层的残余盐冲洗干净。5、盐水重注盐水重注在快洗过程的一部分时间内发生。控制一定量的水注入盐罐，形成盐水，以备下次再生所用。七、调试：本产品为时间控制再生型，方法如下：1、首先打开进水管与控制器入水口连接处的活接头，冲洗管道至无沉积物出现，重新连接好管道。2、插上电源，将“手动再生旋钮”顺时针转动，使豁口位于“反洗”(RINSEBACKWASH)位置。注意：对于装有电磁阀的管道，调试期间应使其关闭，打开其旁通门。3、慢慢开启进水阀门至排污口有稳定的水流出现，即可适当开大阀门，至排出的水变清。关闭

8、阀门停留5分钟，让空气充分逸出。4、按照第2条的方法将旋钮转至：注水“（BRINEREFILL）位置，或用盆桶向盐箱灌水。至水位高出底盘25mm左右，将旋钮转至“抽盐/慢洗”（BRINE+RINSE）位置，看盐箱水位是否下降。-4-红色时间传动齿轮手动再生旋纽红色指针不锈钢片时间窗口24小时时间控制齿轮日期轮（图四）5、向盐箱中注入浓盐水，将程序调至“抽盐/慢洗”（BRINE+RINSE）位置，用盐水处理一遍树脂。并使之自动旋转至冲洗位置。6、估计树脂罐中的盐水已冲洗干净，从排污口