二次盐水及电解 (2)

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1、第二章.二次盐水培训内容一.螯合树脂塔工作过程二.树脂塔的工艺流程三.二次盐水精制各控制点运行说明螯合树脂塔一.螯合树脂塔工作过程：1.吸附：在生产中含有Ca2+、Mg2+和其它重金属离子的盐水进入树脂塔，被树脂络合，此时上层树脂已成Ca型，下面仍是Na型。中层有一部分Ca型，其它仍为Na型，称为交界层。当盐水不断的进入树脂塔，Ca型越来越厚，交界层逐渐下移,直到塔的底部，这时从塔底流出的盐水中的Ca2+、Mg2+含量升高，这时树脂应该再生，原先串联的起保护作用的另一个塔开始工作。在交界层到达塔的底部时，Ca2+、Mg2+开始泄漏，浓度超过允许值的那个点称为贯穿点。2.脱吸：在实际生产中加

2、入5%盐酸溶液“洗”树脂，随着酸度的增加，下述平衡向右移动。原先络合的金属离子全部“洗”脱，这时的树脂叫做“H”型。3.再生：在已“洗脱”金属离子的“H”型树脂中加入4%NaOH溶液，调节PH=10—11，由于溶液中H+大量减少，使下列平衡向右移动。树脂又回到吸附前的状态，称为Na型。二.树脂塔的工艺流程过滤流程：在自一次盐水工序来的盐水总管上先加入高纯盐酸，以中和过量的碱，然后进入过滤盐水槽，出槽后先加少量碱微调将PH值调到螯合树脂要求的范围，再加少量亚硫酸钠以进一步脱除游离氯。然后进入螯合树脂塔，开车初期或原始开车，为防止不合格盐水进入螯合树脂塔，过滤盐水也可以走开车管线，先进入淡盐水

3、受槽，送回一次盐水工序，反复循环，反复精制，直至合格后再将盐水切换至进精盐水的管线。再生流程：再生时，先加纯水将塔内盐水置换干净。加盐酸时，盐酸从盐酸计量槽出来，经盐酸喷射器，加压进纯水管道，加纯水稀释到5%，进螯合树脂塔，出塔废液进废水坑，加碱时碱液从烧碱计量槽出来，经烧碱喷射器，加压进纯水管道稀释至4%，进螯合树脂塔，出塔废碱液进废水坑，废水泵送至中和池，再生结束后，返洗及冲洗盐水进入废水坑，用泵送回一次盐水工序。正常操作流程：盐水温度达到进塔要求(60～65℃)之后进入螯合树脂塔，进一步除去盐水中的Ca2+、Mg2+等重金属离子，出塔盐水经塔后过滤器，进入二次精盐水贮槽，然后用二次精

4、盐水泵，送入盐水加热器，用蒸汽加热到电槽需要的温度70—75度，送入阳极室。三.二次盐水精制各控制点运行说明二次盐水精制我厂为三塔流程，运行说明如下：在进入螯合树脂塔前，有一流量控制阀，其信号来自精盐水储槽，通过对流量的控制，以保持精盐水储槽的液位。再生操作：步骤变换用这一步骤将程序从工作步骤切换至再生步骤，30秒后再生步骤开始时间30秒1.排净（1）本步骤用工业风将塔中残留的盐水排出，已准备好用纯水反洗树脂。XV1503应调整好，以保证15分钟内能完全排净塔内盐水。盐酸和烧碱的计量步骤与此步骤同时进行。步骤排净时间＜15分钟开启阀门XV1503XV1512XV1518XV1513XV15

5、15流量调整XV15032.盐酸和烧碱贮槽计量在排净步骤开始时，盐酸和烧碱的计量也分别在各自的贮槽开始了，液位在“H”时限位开关终止计量。编号V-1504V-1503贮槽名称盐酸贮槽烧碱贮槽尺寸ID1400×1500HID1000×1200H浓度20%盐酸32%烧碱消耗1468Kg/循环591Kg/循环时间＜128分钟＜128分钟计量液位1037mm460mm3反洗（1）本步骤用纯水对树脂塔中的盐水进行置换，并使压紧的树脂层散开，反洗用的纯水是从树脂塔底部进入，废水由中部排出。时间10分钟流量22.5m3/h开启阀门XV1502XV1508XV1517流量调整XV15024鼓泡（1）此步骤

6、用工业风来蓬松树脂层，工业风从塔下部进入时间3分钟流量2.2m3/h开启阀门XV1504XV1506XV1517流量调整XV15045沉降（1）本步骤借助鼓泡（1）调整树脂，使之蓬松时间10分钟开启阀门XV1506XV15176冲洗上步完成后，树脂层仍有少量盐水溢流，本步骤用纯水冲洗树脂层中剩余盐水，纯水从中部进入树脂塔，废水由下部排出。时间65分钟流量7.0m3/h开启阀门XV1507XV1512XV1517流量调整XV15077反洗（2）此步骤用纯水洗去树脂中的悬浮物和碎树脂，纯水由塔下部进入树脂，废水由塔下部排出，反洗步骤中的流量必须调整好，使得在反洗结束时，树脂层高度能够达到上部视

7、镜，反洗出口阀必须调整以保证树脂塔内部压力在0.05～0.09MPa，以防止树脂外溢。时间30分钟流量22.5m3/h开启阀门XV1502XV1506XV1517流量调整XV15028沉降（2）本步骤用来沉降在反洗步骤蓬松的树脂。时间10分钟开启阀门无9酸洗本步骤用盐酸来置换被树脂塔吸附的金属离子，20%盐酸被贮存在盐酸计量罐中，被纯水稀释成大约5%的盐酸，此步骤发生在喷射器中，被稀释的盐酸从塔中部进入，废水由塔下部排出