甲醇生产工艺流程图.ppt

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1、甲醇性质及应用1物理性质甲醇是饱和醇系列中的代表，分子式为CH3OH，相对分子质量为32.04.在常温常压下，纯甲醇是无色、不流动、不挥发、可燃的有毒液体，有类似乙醇的气体。甲醇可以与水、乙醇、乙醚等很多有机液体互溶，但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇蒸气和空气混合，在一定范围内形成爆炸性混合物，爆炸极限为6.0%~36.5%（体积）。项目数据项目数据液体密度/kg·m-3791.3蒸发潜热(64.7℃)/kJ·mol-135.295蒸气密度/kg·m-31.43熔融热(—97.1℃)/kJ·mol-

2、13.169沸点/℃64.7液体黏度(20℃)0.5945熔点/℃-97.8蒸气黏度（15℃）0.140临界温度(Tc)/℃240热导率/[J/(m·s·K)]2.1×10-3临界压力(pc)/MPa7.97空气中最大允许浓度/g·m-30.05自燃点/℃在空气中在氧气中473461空气中爆炸极限（体积分数）/%下限--上限6.0--36.52化学性质甲醇是最简单的饱和脂肪醇，具有脂肪醇的化学性能，其化学性很活泼，如氧化反应、氨化反应、酯化反应、羰基化反应、脱水反应、裂解反应等。3用途⑴碳一化工的支

3、柱甲醇是一种重要的基础原料，广泛用于制造各种有机化学品。⑵新一代燃料甲醇是一种易燃液体，燃烧性能好，辛烷值高，抗爆性能好；而且甲醇是一种洁净染料，燃烧时无烟，它的燃烧速度快，放热快，热效率高，能减少排气污染。⑶有机化工的主要原料甲醇是重要的化工原料，甲醇主要用于生产甲醛，其消耗量约占甲醇总量的30%~40%；其次作为甲基化剂，生产甲胺、甲烷氯化物、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等。⑷精细化工与高分子化工的重要原料在农药、染料、医药、合成树脂与塑料、合成橡胶、合成橡胶、合成纤维等工业中得到广泛的应用。⑸生

4、物化工制单细胞蛋白甲醇蛋白是一种单细胞组成的蛋白，它以甲醇为原料，通过微生物发酵而制得。任务点1生产工艺路线选择甲醇生产工艺路线：1木材或木质素干馏，此法耗用大量木材，产量低，已淘汰2氯甲烷水解，水解法价格贵，没有得到工业应用3甲烷部分氧化，生产技术复杂，副反应多，产品难分离，原料利用率低，尚未广泛应用4合成气化学合成法，此法成熟，已工业化生产合成气为原料生产甲醇主要分为三种方式:1高压法2中压法3低压法甲醇的生产方法介绍1、高压法用一氧化碳与氢在高温（340~420℃）高压（30.0~50.0MP

5、a）下用锌-铬氧化物作催化剂合成甲醇。2、低压法一氧化碳与氢气为原料在低压（5.0MPa）和275℃左右的温度下，采用铜基催化剂合成甲醇。低压法成功的关键是采用了铜基催化剂，铜基催化剂比锌-铬催化剂活性好得多，是甲醇合成反应能在较低的压力和温度下进行。3、中压法中压法合成甲醇的工艺流程中，操作压力范围为10.0~27.0MPa，温度为235~315℃。该法的关键在于使用了一种新型铜基催化剂，综合利用指标要比低压法好。4、三种方法的比较高压法生产甲醇的历史悠久，存在一些不足，尤其在温度和压力方面，由于

6、温度和压力都太高，在生产过程中不易控制，也容易发生事故。发现了铜基催化剂，此催化剂的选择性比锌-铬催化剂好，消耗在副反应中的原料气和粗甲醇中的杂质都比较少，并且还大大降低了温度和压力使反应过程易于控制。中压法在低压法的程度上又提高了催化剂的性能，使得流程简单、投资省、见效快，使甲醇工业得到进一步的发展，但是中压法合成甲醇的原料气中含硫总量应小于1mL/m3，对原料气的要求很严格，再者中压法也不适应与大批量生产。从多方面考虑之后，我组决定选用低压法生产甲醇。甲醇的生产原理1、反应原理合成甲醇的化学反应

7、方程式：（1）、主反应：CO+2H2CH3OH+102.5kJ/mol（2）、副反应2CO+4H2CH3OCH3+H2O+200kJ/molCO+3H2CH4+H2O+115.6kJ/mol4CO+8H2C4H9OH+3H2O+49.2kJ/molCO2+H2CO+H2O-42.9kJ/molnCO+2nH2(CH2)n+nH2O+Q2、甲醇的生产工艺条件生产温度270℃左右压力5MPa催化剂铜基催化剂(CuO—ZnO—Cr2O3)气体组成（CO-CO2-H2体积分数）/%为2-28-70任务点2工

8、艺条件影响因素在甲醇生产过程中，影响甲醇生成的因素很多，比如：温度、压力、催化剂、空速、气体组分等。1、温度从化学平衡考虑，温度提高，对平衡不利；从动力学考虑，温度提高，反应速率加快。因而，存在最佳温度。甲醇合成铜基催化剂的使用温度范围为210~270oC。温度过高，催化剂易衰老，使用寿命短；温度过低，催化剂活性差，且易生成羰基化合物。为保证催化剂使用寿命，应在确保质量的前提下，尽可能控制温度较低些。（1）、温度高会影响催化剂的使用寿命。在温度高的情况下，铜基催化剂晶