论CAD在机械设计中的应用 毕业论文

论CAD在机械设计中的应用 毕业论文

ID:5408507

大小:71.78 KB

页数:15页

时间:2017-12-10

论CAD在机械设计中的应用  毕业论文_第1页
论CAD在机械设计中的应用  毕业论文_第2页
论CAD在机械设计中的应用  毕业论文_第3页
论CAD在机械设计中的应用  毕业论文_第4页
论CAD在机械设计中的应用  毕业论文_第5页
资源描述:

《论CAD在机械设计中的应用 毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、题目论CAD在机械设计中的应用 专业机械设计制造及其自动化2016年3月23日星期三摘要目前,CAD技术突飞猛进的发展,为机械制造业提供了强大的技术支持。从CAD的概念及应用、CAD技术在机械设计中的优点、CAD技术在机械设计中的不足和CAD技术的发展趋势四个方面对这个问题进行了论述,提出了一些思考。关键词:CAD;机械设计;应用目录摘要一、引言二、数控概述三、数控加工工艺分析3.1数控加工工艺概念3.2数控加工工艺内容3.3工序的公分与划分四、数控编程方法4.1数控编程的基本概念4.2数控编程的步骤4.3数控车床程序的编制五、数控刀具的选用六、

2、夹具的选择和装夹七、零件加工编程实例7.1零件的工艺分析7.2确定加工路线7.3制定加工方案7.4选择刀具及对刀7.5确定工件坐标系、对刀点和换刀点八、结论参考文献二、数控概述(一)数控机床简介数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床种类繁多,由数控系统通过伺服驱动系统去控制各运动部件的动作,主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工,具有高

3、精度、高效率、高柔性化等综合特点,适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规格生产。(二)数控机床特点数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:  1、加工精度高,具有稳定的加工质量;  2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;  3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);  5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;  6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

4、(三)数控机床的组成数控机床一般由下列几个部分组成:  1、主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控机床2、数控装置,是数控机床的核心以及实现各种控制功能。  3、驱动装置,他是数控机床执,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以

5、完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。  4、辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。  5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。(四)数控机床发展趋势高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在以下方面。1、机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复合、

6、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。  2、智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。3、机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机

7、的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。  4、精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到目前的微米级(0.001mm),有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05μm左右,形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级

8、(0.001μm)。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术,提高机床

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。