gea _melt_crystallization

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1、悬浮熔融结晶高效提纯技术方案engineeringforabetterworldGEAProcessEngineeringGEAMessoPTGEAMessoPT公司是世界公认的结晶技术和设备的供应商，其核心业务包括溶液结晶、熔融结晶、冷冻浓缩等。在这些核心业务方面，GEAMessoPT公司可以提供基于工程技术服务的各种技术，从利用公司自有的研发设施进行工艺开发直到整套技术设备的供应。超过1000多套结晶装置的成功安装以及60多年来引领潮流的创新见证了我们技术服务的可靠性，并使GEAMessoPT公司成为广阔

2、应用领域中客户首选的供应商。GEAMessoPT公司隶属于基伊埃集团麾下的工程技术分部。2GEAMessoPT熔融结晶原理熔融结晶系统总体上说是移除了熔融液中的热量使之冷却，从而为晶体的形成与生长提供驱动力。相图描述了在平衡状态下混合物组分与温度之间的关系。绝大多数工业流体中总是含有多种组分，但大多数有机混合物可以用简单的二元体系来描述。这些二元体系可以细分为两个重要的类别：共晶体系，一种组分以纯固体形态结晶。这种体系对于通过结晶提纯来说极其重要，它大约占到了所有化学混合物的85%。固熔体生成体系，结晶的固体

3、由混合物组分组成。这些体系填补了剩下的15%，它们需要多级操作，非常类似于蒸馏时的汽液分离。p-DCB（对二氯苯）和o-DCB（邻二氯苯）是一个典型的共晶体系，其相图如右所示。假设混合物的初始熔融组成为85wt%p-DCB和15wt%o-DCB。通过冷却混合物，将会生成纯的p-DCB晶体，而o-DCB富集在母液中。继续移除额外的热量使得整个过程持续进行直到达到共晶温度和组分为止。晶体纯度纯晶体只能在接近平衡态的条件下缓慢成长才能获得。快速生长往往导致晶体颗粒中含有浓缩的母液。—p/oDCB相图产品回收共晶点（

4、xe）代表着任何一个熔融结晶过程的理论极限浓度。过高的杂质浓度将抑制生长并影响晶体纯度。相反，低生长速率将允许纯晶体在接近极限浓度下生长。最终的回收率取决于原始进料液中产品的量。我们知道如何解决！3熔融结晶的优势高选择性由于杂质分子通常不会进入高度有序排列的晶格中因而实现了高选择性。杂质通常有不同的形状。在慢速并接近理想的条件下，这些杂质会被结晶产品排除在外。对超过5000种相关有机混合物的分析结果显示：超过85%的系统展现出共晶的行为特征，这意味着对于大多数有机混合物熔融结晶应该是个可行的工艺选择。—磷酸—

5、对二甲苯—苯甲酸—水—乳脂乙酸—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）—一氯乙酸—交酯—邻苯基苯酚—乙腈4熔融结晶是一种化工单元操作化工工业对化合物的分离与提纯非常重视。杂质通常意味着产品浪费并导致最终产品质量的不良波动。某些杂质甚至可进料轻组分回收/排放以破坏催化剂并影响下游工艺。对于大多数化工分离来说蒸馏已经成为了工业标准操作。它已发展成为一种成熟而可靠的单元操作，并在允许有多组分结晶多级汽液接触的条件下得到了广泛应用。熔融结晶是一种经济有效的技术方案。它通常被用于蒸馏难以解决的提纯方案：重组分纯产品—沸点相近的

6、异构体—混合提纯工艺—共沸系统—温度敏感物质粗产品进料—易聚合的组分—爆炸性物质排放产品典型的共晶系统能够形成一种产品的纯晶体。这种高选择性是其他分离技术所不能实现的。这种结晶工艺不仅适用于用于新建项目，而且可以适用于提升现有浓缩工艺装置（例如蒸冷却剂馏和吸收）的处理能力与纯度。通过适当降低对现有工艺装置蒸汽的产品纯度要求，再对现有工艺装置做一些很小的改动——结合我们的专有结晶工艺装置，即用这种组合工艺来完成了最终结晶器洗涤塔的产品提纯，这样就能显著地提升产量。对于下列需要解决瓶—结晶颈问题的项目，GEAMe

7、ssoPT公司将是您的合作伙伴：排放—增加产量、回收率和提高产品纯度—从间歇到连续生产的转换产品—装置的审查及可行性分析过滤器/活塞蒸汽进口—现有结晶单元的固-液分离晶浆进口晶体床未洗涤已洗涤刮刀冷凝液出口—洗涤塔5的创新方案生产纯化学品GEAMessoPT公司的结晶工艺是一种从混合溶液中回收提纯化合物的高效途径。单效结晶法和连续操作的公用工程消耗量在所有商业生产的结晶过程中是最低的。产品纯度通常可达到99.9wt%以上。GEAMessoPT公司的设计坚持以下原则：—悬浮结晶生成纯的晶体—用洗涤塔将产品/晶体

8、分离超高纯产品的有效分离6悬浮结晶悬浮结晶工艺是利用一个简单的容器型结晶器进行操作（见下图），该结晶器使得晶体表面具有一定的生长空间。在相对狭小的空间中，大量晶体提供了巨大的生长表面。因为巨大的表面吸收了溶液的过冷量，导致整体的晶体生长速率非常低。在单效结晶过程中，这种低速、接近于理想状态下的生长可以形成纯晶体。粗产品进料母液提纯的产品蒸汽冷却剂–一个典型的结晶器可以容纳超过300亿个晶体/吨最终产