qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件

qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件

ID:5412272

大小:320.48 KB

页数:6页

时间:2017-12-10

qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件_第1页
qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件_第2页
qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件_第3页
qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件_第4页
qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件_第5页
资源描述:

《qjly j711175-2009 车内非金属件气味等级限值技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、Q/JLYJ711175-2009车内非金属件气味等级限值技术条件编制:校对:审核:审定:会签:标准化:批准:浙江吉利汽车研究院有限公司二〇〇九年六月GEELY车内非金属件气味等级限值技术条件Q/JLYJ711175-2009前言来自车内非金属材料(布料、化纤、板材、地毯、垫料、绝缘体、毛毡、发泡海绵、塑料、橡胶等等)在高温和高湿度条件下散发出的气味是造成车内空气污染的主要原因之一。为了防治车内空气污染,改善车内环境质量,实现对车内非金属材料环保质量的统一控制,确保汽车能够满足国内外汽车环保法规要求,

2、提高汽车品质,为消费者营造一个安全环保的乘车环境,参照相关资料,并结合本企业的具体情况特编制本标准。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及材料工程部负责起草。本标准主要起草人:李莉、金玉明。本标准于2009年6月25日发布并实施。于2010年10月27日第一次修改,2011年8月4日第二次修改,2012年4月1日第三次修改。ⅠGEELY车内非金属件气味等级限值技术条件Q/JLYJ711175-20091范围本标准规定了对汽车乘员舱和行李舱内非金属件气味等级限

3、值、试验方法、检验结果判定及检验规则。本标准用以指导新项目零部件材料开发和设计,并可作为新项目零部件材料认可的依据。本标准适用于SOP节点在2008年12月以后研发车型车内非金属件气味性限值要求,在此之前研发车型可供参考使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。Q/JLYJ7110538A-2012车内非金属材料气味性试验方法3术语和定义按照标准Q/JLYJ71105

4、38A-2012中的3.1条款执行。4气味等级限值要求乘员舱及行李舱内非金属件气味等级限值按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类级别实施控制,具体车型可选择相应等级要求,等级限值见表1。表1各非金属总成件气味等级限值气味等级要求所属零部件名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类仪表板≥6级≥6级≥5级通风管道≥7级≥6级≥5级副仪表板≥7级≥6级≥5级车门内饰板≥7级≥6级≥5级车身内外饰侧围内饰板≥7级≥6级≥5级顶盖内饰板≥7级≥6级≥5级背门内饰板≥7级≥6级≥5级顶盖内衬板≥7级≥6级≥5级地毯≥7级≥6级≥5级共4页第1页GEELY车

5、内非金属件气味等级限值技术条件Q/JLYJ711175-2009表1各非金属总成件气味等级限值(续)气味等级要求所属零部件名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类行李舱隔板装饰板≥7级≥6级≥5级行李舱内饰≥7级≥6级≥5级换挡器装置≥6级≥6级≥5级隔音垫≥7级≥6级≥5级遮阳板≥6级≥5级≥5级车身内外饰安全拉手≥6级≥6级≥5级密封条≥4级≥4级≥3级座椅≥6级≥6级≥5级阻尼板≥5级≥4级≥4级加强衬板≥6级≥5级≥5级线束(含胶带)≥6级≥6级≥5级空调≥7级≥6级≥5级灯具≥7级≥6级≥6级电器开关≥7级≥6级≥

6、6级仪表≥6级≥6级≥5级空调控制面板≥7级≥6级≥6级CD收放机≥7级≥6级≥6级转向盘≥6级≥6级≥5级安全织带≥7级≥7级≥6级安全带锁扣≥6级≥6级≥5级底盘备胎(车内)≥4级≥4级≥3级堵塞≥5级≥4级≥3级其他类卡扣≥6级≥6级≥5级塑料薄膜(内饰件包裹用)≥6级≥6级≥6级注1:涉及具体车型需添加的专用件,与环保性能开发科确认后,在研发流程协议、图纸中另行添加。共4页第2页GEELY车内非金属件气味等级限值技术条件Q/JLYJ711175-2009表1各非金属总成件气味等级限值(续)气味

7、等级要求所属零部件名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类注2:针对I类样件,材料为ABS、PA、POM的部位,气味性等级限值要求≥6级。注3:针对样件上存在部分橡胶材料部位,其橡胶材料的气味性等级限值要求I、II类≥4级、III类≥3级。5试验方法5.1测试样件要求对于整车开发SOP节点前的零件,本测量中所用的零件应为下线后于通常保管状态下保存15天内的零件;对于整车开发SOP节点后的零件,本测量中所用的零件应为入库后、装车前的零件。与通常保管状态不同的零件应在报告书内注明(温度、湿度、通风状况)。5.2试验方法试验方法按

8、Q/JLYJ7110538A-2012中4~6条执行。6检测结果的判定检测进行一次。针对具体车型引用表1中具体的规范限值。表1中对各总成件限值的要求,适用于该总成件所包含的各不同材质的零部件。假设Vi代表某样件的第i种材质的检测结果,L代表某样件的气味等级限值。6.1若检测结果中,某总成样件所有Vi≥L,则认为合格(在实际判定时Vi小数点后一位可按照四舍五入原则)。6.2若检测结果不满足6.1的要求,则判定样件不合格。7检验规则7.1不定期抽检7.1.1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。