第四章 胶乳纯胶制品

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1、主要内容n第一节浸渍制品第四章纯胶胶乳n第二节海绵制品制品n第三节压出制品n第四节模铸制品2011/11/30胶乳化学与工艺学2概述n定义¨使用一定的模型浸入配合（或预硫化）胶乳中，停留一定时间后将模型提起、移出，在模型表面形成均匀的橡胶胶膜，而后经硫第一节浸渍制品化、干燥等处理，所得制品叫浸渍制品，这一制造工艺叫浸渍工艺。¨浸渍工艺是胶乳最古老和最重要的成型方法之一。n特点¨生产工艺简单，现大型工厂都采取机械化、联动化生产，劳动强度显著减轻，生产效率和产品质量明显提高。2011/11/30胶乳化学与工艺学4一、浸渍方法各种浸渍方法比较n直浸法¨将模具直接浸入胶乳中，然后提出，依

2、靠吸附作用在模型表面沉积不同浸渍法在一般条件下于1min内所得胶膜的厚度一层薄的胶乳的方法。n凝固剂(离子沉积)法胶膜厚度胶膜厚度浸渍方法应用浸渍方法应用mmmm¨将模具先浸凝固剂液，然后浸入胶乳中，依靠凝固剂的胶凝作用在模型表面沉积一层胶乳的方法。结构简单规高级绝缘制整的薄壁、品、金属镀n热敏化胶乳(热模型)法直浸0.02电沉积1.80透明制品，膜、防腐衬¨将热模具浸入加有热敏剂的胶乳中，依靠热敏化胶凝作用在模型表安全套里面沉积一层胶乳的方法。广泛应用于厚壁或结构n电沉积法厚壁制品，凝固剂0.64热敏化胶乳3.00复杂的制手套、大型¨将金属模型作为阳极，依靠电沉积胶凝作用而在模

3、型表面沉积一层气球品，胶管胶乳的方法。2011/11/30胶乳化学与工艺学52011/11/30胶乳化学与工艺学6PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversionwww.pdffactory.com二、浸渍设备玻璃模型：表面光滑，易损坏，尺寸精度差，薄制品2.3浸渍机陶瓷模型：表面粗糙，易吸水，厚制品模型铝合金模型：导热好，质轻易加工，易变形，薄制品¨模型不动，浸渍槽上下运动的浸渍机。其他模型：环氧树脂、酚醛树脂模型、涂漆的木材、¨浸渍槽固定，模型上下运动的浸渍机。石膏、石蜡等模型升降式浸渍机：胶乳槽不动，模型升降2.4凝固剂槽槽升降式浸渍机：模型不

4、动，胶乳槽、凝固剂槽升降浸渍机浸渍设备间歇式浸渍机：过程不连续¨与浸渍槽的形式相同。全自动联动浸渍机：全部操作自动化¨最好配有搅拌设备，以防止其中的附型剂沉降。静止式浸渍槽¨还应设有调温装置，以适应凝固剂配制时有的需要升温环流式（常用）的要求。静止式凝固剂槽环流式（常用）典型的循环浸渍槽2011/11/30胶乳化学与工艺学72011/11/30胶乳化学与工艺学8第二节浸渍工艺浸渍工艺流程：模型准备浸渍干燥卷边脱模n连续浸渍生产线举例检验表面处理沥滤硫化充气定型1、模型准备酸洗冷水毛刷刷洗热水冲洗热空气干燥5%盐酸80℃2、浸渍胶乳温度：25～30℃；模型温度：40～45℃；浸渍时

5、间：5～10秒；模型上提时间：1～3min；模型下浸和上提速度要均匀，模型提出后旋转并倒置180°。2011/11/30胶乳化学与工艺学93、干燥5、脱模目的：除凝胶中的水分。干法脱模：先涂隔离剂，再手工脱模方法厚制品、用热空气硫化的制品脱模热空气干燥：60～80℃，湿度50%～60%，空气流速适中方法红外线干燥湿法脱模：先浸热氨水或肥皂水，再用1.5kg水压脱模由内向外干燥，效率高，无龟裂、皱纹。热水硫化制品、薄制品的脱模微波干燥6、充气定型4、卷边只有大型探空气球、气象气球有此工艺过程。胶膜半干目的：增强边缘的耐撕性能，边沿整齐美观，方便脱模。燥后充压缩空气至一定膨胀度进行定

6、型，时间2h。手工卷边方法7、硫化机械自动卷边：平行排列相对回转的两个毛刷或胶辊。预硫化胶乳制造产品时，只需干燥，可不需再硫化；用毛刷或胶辊一头高，一头矮，角度可调，控制卷边厚度配合胶乳制造产品，必须硫化。及边沿整齐性；预硫化程度较深的胶膜需涂胶黏剂再卷边。PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversionwww.pdffactory.com热水硫化：90～100℃9、表面处理热空气硫化：110～120℃硫化方法蒸汽、混汽硫化：硫化罐中目的：防止制品表面发粘，使制品具有爽滑性，提高制品的红外线硫化耐老化性和耐化学腐蚀性。微波硫化连续硫化，效率高，硫化不

7、均匀浸隔离剂液物理法涂覆涂料、硅胶、水凝胶8、沥滤方法沉积聚氨酯膜沥滤：将完全胶凝的湿凝胶膜在40～70℃的流动水中浸泡一段化学法：次氯酸钠溶液浸泡2～3min，稀氨水中和时间的操作过程。目的：除去胶膜中水溶性非橡胶成分，减少制品的吸水性，10、成品检验提高产品的透明性及产品质量，提高电绝缘性。尺寸（长、厚）、质量、胶膜的物理机械性能。沥滤时间：直浸法制品：1～5min；凝固剂法制品：15～30min；制品厚度加厚，沥滤时间延长；热敏法制品用冷水沥滤。11.植绒n植绒¨在浸渍制品