安全阀整定方案.doc

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1、.UG-160/9.8-M3安全阀调试方案编写:虎平审核:批准:专业资料.中煤蒙大新能源化工有限公司热电车间二〇一二年四月一日一、试车的组织机构及参加人员试车总指挥:调试指挥人:车间主任调试单位负责人，锅检所现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员调试验收负责人:安环部，生产部，锅检所参加人员:工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、概述本公司锅炉为锅炉厂生产的UG-160/9.8-M3循环流化床锅炉，本锅炉为室、双层布置，运转层高度为8米。在锅炉汽包上安装有两台全量型两安全阀，集汽集箱上安装有一台全量型安全阀。集汽集箱安全阀（2个）型号：PAT-749

2、FDN40Pw54流通直径30mm工作压力9.8MPa整定压力10.29MPa专业资料.开启压力10.58MPa排放温度540℃排放量31101kg/h汽包安全阀（2个）型号PAT-749FPw5410VDN40名称AB工作压力10.8Mpa10.8Mpa整定压力11．34Mpa11.66MPa排放温度320℃320℃排放量78766kg/h89967kg/h根据《电力建设施工及技术验收规》的要求和《电力工业锅炉监察规程》SD167-85规定，锅炉安装后应进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全阀整定工作。其目的是热态检查承压部件的严密性；现场整定安全阀的启、回座压力和排汽量，以确保

3、锅炉投产后的安全运行。三、试验方法和合格标准1、蒸汽严密性试验：当过热器达到额定压力时，保持汽压稳定，检查承压部件蒸汽严密性。（1）检查围：锅炉本体（汽包、联箱、各受热面等）所有焊口、人孔、手孔和法兰：锅炉附件和全部汽水管道、阀门等。（2）专业资料.合格标准：汽水系统部件应无泄漏，烟道、炉膛无漏灰、漏风现象。膨胀均匀和数值合理，支吊受力位移正常。2、安全阀整定锅炉安全阀整定在锅炉不带负荷或小负荷下进行，少受或不受负荷变化的影响。合格标准：按照规，汽包锅炉的汽包和过热器安全阀的起座压力，对于控制安全阀为1.05倍工作压力；对于工作安全阀为1.08倍工作压力。安全阀的起、回座压差为起

4、座压力的4～7％，最大不得超过起座压力的10％。表1锅炉安全阀调整参数安装位置工作压力（MPa）起座压力MPa回座压力（MPa）汽包工作阀10.811.66汽包控制阀10.811.34集汽集箱控制阀9.810.293、安全阀在运行压力下应具有良好的密封性能。4、汽包和过热器所装的全部安全阀排汽量必须大于锅炉最续蒸发量。5、当所有安全阀开启后，锅炉蒸汽压力上升幅度不得超过工作安全阀起座压力的3％。而且不得使锅炉各部分压力超过工作压力的8％。6、过热器安全阀的排汽量，保证在安全阀动作时过热器能有足够的冷却。专业资料.四、试验应具备的条件1、如具备条件。本试验安排在蒸汽冲管合格后，立刻

5、升压进行。因此机组运行应具备的条件同《主蒸汽管道冲管方案》条件；2、安全阀调整地点需设作业平台和栏杆，照明充足。3、检查所有安全阀水压试验防起跳的塞子已去除。4、点火排汽阀经试验，开关灵活，好用。且一次手动阀已经开启。5、安全阀排汽管道已安全完成，负荷图纸要求，排汽能够自由膨胀。6、试验所需的仪器仪表已准备齐全；准备新校准的0.35级以上的标准压力表二块，表盘直径不大于Ф200mm，量程为0～16MPa。（1）调整工具，如大、小扳手，小榔头，牵引绳等工具。（2）耐热劳保品，隔音耳塞。（3）通讯工具及记录表格。（4）技术熟练操作人员。五、试验程序1、检查未整定安全阀，校对就地和远传

6、压力表，水位计。试验对讲机通话清晰，可靠。2、缓慢升高压力至待调整压力的80％时，拉动牵引绳手动强制排汽一次，排汽时间一分钟左右。之后试验对空排汽电动，开关灵活可靠。3、缓慢升高压力，当过热器出口压力达9.8MPa专业资料.时稳定压力，进行蒸汽严密性试验检查，检查结果应做好仔细记录，按规定办理签证。同时注意进行额定压力下的热膨胀指示记录。1、缓慢升高压力至表1待整定安全阀的起座压力时，安全阀应“打开”起座，排汽泄压；当压力降至回座压力时安全阀应“关闭”回座，排汽量也正常，则记录安全阀起、回座动作时的参数，即为该安全阀的整定值。2、如压力超过起座压力的3％仍不起座，应开启对空排汽阀

7、，同时减少入炉燃料量，必要时人工拉动牵引绳强制排汽降压至起座压力的80％，如压力低于回座压力仍不回座，则待降压后进行调整：3、整定合格的安全阀仍需再进行不少于两次的检查试验，动作参数保持不变时，即为合格。4、整定安全阀时，按照压力由高至低进行整定。高压力安全阀整定合格后才能进行下一个安全阀的整定，直至安全阀全部整定完毕。5、本次安全阀整定次序依次为：汽包工作安全阀-汽包控制安全阀-集汽集箱控制安全阀。集汽集箱控制安全阀整定压力应略低于其起座压力。8、所有安全门整定完毕后，将安全门