膜式水冷壁气保焊生产线简介

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1、专业膜式壁生产线设备正卓制造膜式壁气保焊生产线产品构成:开卷机、扁钢精整机(带切断)、管子焊口磨平机、管子抛光机、上料料架、1600×12膜式壁拼排焊机、动力辊道、拼排焊接小车、成排弯管机。用途:该生产线可适用于电站锅炉、循环硫化床锅炉、工业用蒸汽锅炉等各种锅炉的膜式壁管屏。该生产线通过自动、半自动控制装置系统,实现扁钢的精整与定长切割、管子抛光除锈、管子与扁钢焊接、管屏焊接、管屏弯曲的连续化工作。电控元件:均采用国内外知名品牌。专业膜式壁生产线设备流程图管子抛光机扁扁钢钢1600×12膜式壁上料料架开精拼排焊机卷整点焊机机成排弯管机

2、1专业膜式壁生产线设备正卓制造设备用途:本设备是扁钢机精整的前道工序设备(也可与其他设备配套使用),主要将盘卷式扁钢开卷。通过扁钢精整机的动力,让所夹持的盘卷式扁钢连续运转放料,输送给扁钢精整机。性能特点:操作简单,可两边同时挂放扁钢;占地面积小。2专业膜式壁生产线设备正卓制造设备用途:扁钢精整机是扁钢定长生产线上的关键设备。它用来修正扁钢的宽度,并进行整平、矫直,还能提供测量长度信号的电子控制系统。性能特点:动力采用电子设备,传送时采用减速器和变频器进行速度调制。安装有预校平装置两极精整采用五辊校平的方法,其中有二辊为主动辊采用五辊

3、校直的方法,其中有二辊为主动辊在扁钢的定长装置上安装脉冲编码器,作为扁钢长度计数扁钢切割机另配技术参数:3专业膜式壁生产线设备正卓制造扁钢说明宽度8~120mm厚度3~14mm校准最大值2.5mm精整精度±0.1mm精整速度0~6m/min脉冲当量0.5mm/Pulse校准轮数2对整平轮数5只矫直轮数5只钢材(退火状态)Q235-A12Cr1MoV扁钢精整机电机功率15KW设备用途:抛光机主要是为膜式壁管与扁钢焊接做前期准备的,其功能是驱除管子表面的锈迹及油漆。抛光时要尽量减小抛轮对管子母材的损伤,在保证质量的情况下尽量提高抛光速度。

4、性能特点:占地面积少,维修方便,操作简单;抛光输送速度可调;含除尘机构,可有效控制扬尘,减少污染。根据管子直径的变化可对料架上的橡胶轮间距进行调整,抛光箱内的托辊长高度可调整。4专业膜式壁生产线设备正卓制造技术参数:管子直径32~76mm管子长度≤12500mm抛光后表面RA12.5μm进料速度2~8m/min抛光转速2850rpm装机功率19KW外形尺寸3200×1000×1300mm产品构成:1600mmMAG×12头拼排焊机由2工位12头拼排焊机、料架、水冷循环系统、吸烟除尘装置、1600焊接前后辊道所组成。2工位12头1600

5、mmMAG拼排焊机5专业膜式壁生产线设备正卓制造型号:MHQ1600/2-12技术参数:管屏最大宽度为:1600mm焊枪数量:12支(2工位6/6设置)焊接方式:采用混合气体保护焊管子规格:直径:φ32~φ76mm壁厚:3~5mm材质:碳钢或合金钢管屏最大长度:由料架决定工位设置:2工位;上,下各六把枪管屏的行走速度:400~1200mm/min(无级调速)焊接速度:≥650mm/min设计原则:1)管子的节距依靠设备上的压辊及侧压轮的节距来保证,扁钢的上下位置依靠扁钢托轮的上下位置来保证。2)上、下压辊间的最大开挡距离为:120mm

6、,压紧气缸的行程为300mm。3)各个工位上下焊枪分别操作。4)导电采用集电环结构,以保证压辊轴承不受影响。5)焊机的速度调整是通过交流电机+交流变频器+减速机来实现。6)焊接辊道采用主动辊道。6专业膜式壁生产线设备正卓制造7)焊机机组采用进口PLC作为控制单元,增加了机组工作的可靠性。焊接采用MPM的工艺方法,上下同时焊接。选用进口的脉冲焊接电源,焊枪的配置为:2工位6/6设置。设计说明:1)动力装置:交流电机+摆线针轮减速器+蜗轮蜗杆减速器+齿轮分配箱,使焊机的5根侧压轮的速度保持一致。2)焊机机架:整个机架采用框架结构,利用测压

7、轮来定位,螺栓联接。机架上有数条相互平行的键槽用于焊接辊轮轴的定位。3)压轮结构:采用杠杆结构使压轮的刚性大大提高。4)托轮升降机构:托轮升降机构可以调整扁钢与管子的相对高度。上辊设有可调整的定位空间,使管子既有一定的压紧力,又不至于由于压力过大而压扁管子,定位装置操作方便,定位精确、可靠。焊枪架设有锁紧机构,以保证焊枪固定可靠。5)电控系统:采用PLC来作为整个机组的控制单元,操作分为两工位上下两部分,相互独立操作,焊接速度是依靠变频器的频率和减速机来调整,通过变频器进行焊接速度的采样并在显示屏上显示,各种控制参数均7专业膜式壁生产

8、线设备正卓制造实时显示。1600焊接辊道型号:MHG-1600技术参数:辊道有简易点焊装置、前辊道、后辊道、该辊道的有效宽度为1600mm,有效长度为14000mm,可延长。烟除尘装置3.1、型号:LH-23003.2、

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