轴承维护与保养-k

《轴承维护与保养-k》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、广州市金仁济机电设备有限公司地址:广州市荔湾区中山七路196号网址:www.skfgz.com1轴承维护与保养肖磊辉广州市金仁济机电设备有限公司2009-12-5轴承生命周期理论3轴承安装4SKF轴承寿命周期第二步–安装5安装不当轴承提前失效的原因16%6创造清洁和有条理的工作环境7在装配轴承之前8检查游隙9安装方法•冷安装/机械法•热装•注油/液压法10轴承安装方法推荐-圆柱孔轴承-圆锥孔轴承D<=100mm的轴承,推荐使用安装工D<=100mm的轴承,使用安装工具冷具为冷装装D>100mm的,使用加热法,TIH电磁感D>100mm的,使

2、用注油法,SKF液压应式加热器,依据轴承尺寸选择不同法所用到的液压螺母和液压泵型号TIH030M/100M/220MZeroStartingFinalpositionpositionposition11安装小轴承：谁对谁错？!TMFT3612典型的安装不当–直接捶打轴承13TMFT36轴承安装工具套件TMFT36轴承安装工具套件•冷装•无污染•适用于较大范围：轴径10-55mm(400多种轴承)•特殊设计的套筒锤头：更有效率•抗强冲击的材料，重量轻•冲击环有明显标识•冲击环与套筒的有特殊连接!SKFMaPro2009-12-05©SKF小型

3、柱轴安装15加热法安装轴承高温油浴加热轴承•优点：–统一加热•缺点：–较脏乱–轴承容易被污染–加热时间长–燃烧后有毒气体危害人体健康–存在火灾危险–对于新轴承,将损坏防护油的作用16不建议使用的加热方法-使用气焊/氧炔焰•优点•速度快•缺点•没有温度控制功能，加热不均匀•极易损坏轴承和轴•不能统一进行加热•存在火灾危险•燃烧轴承防护油后产生有毒气体,危害人体健康17热装–来自现场的信息油浴–不清洁电热盘–直接让电压通过轴承来加热–危险、伤轴承18加热安装SKF推荐采用电磁感应式加热法19加热安装感应式加热法的原理•保证待加热工件与轴之间的温

4、差:+70°C•监测轴承内圈的温度•轴承的最大加热温度.+110—+120°C(加热温度极限值+150°C–针对普通轴承)•使用防滑耐高温保护手套搬动轴承•注意:必须对工件进行消磁20可加热5-3000+kg的轴承21电加热板-72956C-加热小型尺寸轴承•热传导方式加热轴承•加热温度范围:50–200oC•加热温度可调节•盖深50mm（结合烤箱的优点）•加热板尺寸:380x178mm•可同时加热多个轴承•很便宜22加热器的选择加热器的型号加热轴承可加热轴承的M20加热的最大重直径范围效率量72956C0.5-1-N/AKgTMBH15K

5、g20…100N/AmmTIH030m40Kg20…30030kgmmTIH100m120Kg20…400100kgmmTIH220m300Kg60…600mm220kgTIH240700Kg…800mm440kg23SKF便携式加热器–TMBH1•最便携的加热器•自重仅4.5kg•加热直径在100mm以内,重量在5kg以内的轴承.•高频，不会磁化工件24SKFTIH三代轴承加热器第三代第一代第二代•电磁感应线圈位于底盘内•电磁感应线圈位于右侧立柱•电磁感应线圈位于右侧立柱•固定键盘/控制面板•固定键盘/控制面板•可移动键盘/控制面板•平面

6、支撑•平面支撑•三脚支撑25SKFTIH系列加热器TIH030MTIH100MTIH220M•电磁感应线圈位于轴承的中心，有最高的加热效率•半功率加热功能，避免加热过快卡死•可移动的控制面板•可折叠的三脚支撑•自动消磁26•三年质保SKF液压技术液压法的应用特点;由SKF发明用于安装中大型锥孔轴承提供精确可靠的安装精度拆卸更方便注油法拆卸轴承27用在轴承生命周期中哪个阶段?28什么是注油法?在机械部件安装面间形成高压油膜，进行安装和拆卸.包括•轴承•环形部件(如齿轮、铁路轮对)29把油注到什么地方?30SKFOilPower注油法电影31V

7、ideo当然，注油法也用于轴承!SKFDrive-Up液压驱动法32SKF液压安装法•精确可靠地安装锥孔轴轴承•被证明是十分有效的Thetoolsrequired…方法•使用过程中不需要用塞尺来测游隙•SKF的独特方法•适别适用于CARB®•和带密封轴承CARB®isatrademarkofABSKF33SKFDrive-UpMethod液压驱动法SKF液压法零位起始位最终位34用于注油法的紧定套和退卸套OilInjectionwithOilInjectionwithadaptersleevewithdrawalsleeve+35SKF液压

8、驱动法的应用程序:工作程序...36安装和折卸油LHMF300LHDF90037对中38轴承生命周期第三步–对中39疲劳轴承提前失效的原因34%40轴对中关键的设备维护活动之一大