单侧墙体大钢模模板施工技术

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1、重庆建筑Architecture单侧墙体大钢模模板施工技术ConstructionTechnologyofLargeSteelFrameworkforSingle-sideWall杨国俊(中国二十二冶河北唐山064200)摘要：本文重点介绍了大模板应用的趋势及地下外墙大模板入场检查、L-r-方法、安装注意事项以及大模板应用的优势比较。关键词：单侧支模；大钢模；单侧支架；模板安装中图分类号：TU?45文献标识码：A文章编号：1671—91O7(2OO8)O3一OO2O—O4Abstract：Thisartic

2、leintroducedtheapplicationtendencyoflargeframeworkandapproachinspection，constructionmethod，installationcomidera-tionaswellasthemefitsofexteriorWallformwork．Keywords：singlesideformwork；largesteelframework；singlesidebracing；frameworkinstallation墙以后浇带为界，分为1O个

3、区段，考虑到本工程由两个工程队前言施工及工程进度要求，选取4个区段(A3、A2、D3、D2)配板，进行流水施工。该模板体系面板采用6mm厚钢板，纵肋采用1O静随着城市规模的迅速发展，城市内高楼林立，尤其在商业槽钢，相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两中心区，寸土寸金，施工场地越来越狭窄，地下室一般为3～4块模板的板面在同一平面，以保证墙体平整度。该模板体系构层，基坑支护给予的肥槽很小或者根本就没有肥槽，地下室外造简图见图1。墙采用双侧支模变得不现实，而常规的单侧支模又容易出现质量问题。结合笔者参

4、建的项目外墙施工，重点阐述单侧墙体大钢模模板工程的施工技术．希望能给类似工程施工提供参考。地1工程概况该工程为集商场、餐饮娱乐、酒店、办公为一体的综合性公共建筑，总建筑面积为2O．5万平方米，轴网尺寸130．4x109。3m，地下4层，地上16层，占地面积16073m。基础底板标高一2O．57m，檐口高60m，为框架一剪力墙结构。地下4层层高4．5m，地下2、3层层高4．2m，地下1层层高5m，外墙厚500mm，C40P8，外墙支模面积约9200m2，外墙模板采用单侧大钢模，选用专业厂家定做的86系列主龙骨

5、模板。本工程地下部分外收稿日期．2008—1—2图1模板体系构造2008．NO．03总第53期单侧墙体大钢模模板施工技术施工技术21计。2施工工艺流程3．3．2附属材料、工具的准备准备扣件脚手管、木方、木跳板、搬手、铁锤、铲刀、角磨机配板设计一模板进场检验一施工准备(弹外墙边线)一钢等，准备好接缝用海绵条或泡沫胶条等。筋隐蔽验收一合外墙模板一单侧支架吊装到位一安装单侧支3．3．3场地安排架一安装加强钢管一安装压梁槽钢一安装埋件系统一调节支根据施工现场总平面及各区段流水顺序。确定模板堆放架垂直度一搭设操作平台

6、一再紧固检查一次埋件系统一验收区、配件堆放区及模板周转场地等。模板的堆放及周转场地的合格后混凝土浇筑一模板拆除一维护、修理。选择至关重要。选择正确与否涉及到二次搬运、降低工效等问题。3施工方法卸车场地应平整坚实、排水流畅．底层模板应用1Ocmx1Ocm木方垫离地面1Ocm。码放高度不超出10块，如放置在平3．1配板设计及要求台上时，码放高度的块数应在结构允许荷载之内。卸车吊装最本配板设计由专业公司根据施工蓝图及现场流水段安排好靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊行程。相邻码放区域要留进行配板设计，施工单位对配板设

7、计方案进行审核。出通道，便于模板配件的安装。本工程地下4层至地下1层外墙配置单侧模板，模板高度堆放场地准备。对于第二次周转的外墙大模板，可将单块为4350mm(2850mm+1500ram)，用于45oomm及4200ram层的模板与支撑一起拆除．将安有支撑的模板吊至现场预先设高，上接500mm接高板用于地下1层5000mm层高(500mm接计的使用部位附近堆放，开始清理模板及刷脱模剂。高板在施工现场2次接高)。板宽根据实体尺寸配板设计。主要3．3-4模板安装前的准备工作标准板宽为1200mm及2400mm

8、。具体配板图由模板厂家提供安装模板前，检查楼层的墙身控制线、标高线，其中墙身简图及配板明细表，这里不再提及。每块板与板通过契口互相控制线施工现场一般取距墙300mm，既可检验模板的位置．又咬合。支架H=4700mm。作为模板端头的起始位置。电线盒、电线管等应与钢筋固定，单侧支架间距模板接缝处不大于600mm．单侧支撑间距预留洞口模板与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂．与大模不大于900mm。底部锚栓间距不大于300