机械密封及系统介绍

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1、大纲机械密封基础知识介绍壳牌使用机械密封及辅助系统介绍CM1B-053-B038机封及系统介绍CM1BD-053FR-B038AD机封及系统介绍机械密封的安装使用机械密封基础知识（一）定义（图1-1）图1-1机械密封基本结构（旋转式）1—弹簧座；2—紧定螺钉；3—弹簧；4–推环；5–补偿环辅助密封圈；6—补偿环；7—非补偿环；8–非补偿环密封圈；9—防转销泄漏点1泄漏点2泄漏点3泄漏点4密封腔端盖机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设一道阻漏

2、装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下，以及辅助密封圈的配合下，该对端面保持贴合并相对滑动，从而构成的防止流体泄漏的装置。（二）组成1、密封端面：动环、静环───摩擦副2、缓冲补偿机构：由弹性元件（圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等）构成。（使贴合）3、辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等，有各种形式：如O型圈、V型圈、楔形圈等4、金属部件（主要包括轴套、压盖、传动装置，螺栓、螺钉、销子等）（三

3、）密封的功能1、4个密封点（亦称4个泄漏点，如图1-1）泄漏点1─摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴合；（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动）泄漏点2─补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动）泄漏点3─非补偿环密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止）泄漏点4─压盖与腔体间的密封圈，依靠密封圈的过盈量实现密封；（静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止）3、密封机理形成并保持一层稳定的液膜！----（机封自身的结构和材质，辅助系统！）2、传动关系轴或轴套─紧固螺钉5─

4、弹簧座4─弹簧3─补偿环1压盖─防转销8─非补偿环6（四）辅助系统通过冲洗、冷却、过滤、分离等方式进行冷却和润滑，从而改善密封的工作环境，减少密封的泄漏量，延长使用寿命。应当把它看作机械密封的组成部分。CM1B-053-B038机封集装式单端面机械密封机械密封材质：防疱疤浸锑石墨、碳化硅、全氟醚橡胶、哈氏合金弹簧、316不锈钢材质辅助系统：PLAN31+65辅助系统：PLAN31介绍旋液分离器图纸辅助系统：PLAN65介绍PLAN65图纸CM1BD-053FR-B038AD机封集装式双端面机械密封机械密封材质：防疱疤浸锑石墨、碳化硅、全氟醚橡胶、哈

5、氏合金弹簧、316不锈钢材质辅助系统：PLAN53B辅助系统：PLAN53B介绍辅助系统：PLAN53B图纸与使用说明蓄能器使用说明：使用前应对蓄能器充气，充气压力=0.85*P1P1为密封腔封液最低压力。本系统与密封腔连接好后，注液步骤为：打开排气口V阀门，通过S口向系统管路灌注隔离液，直至排气口V有液体溢出，反复将气体排尽，此时，关闭排气阀，用补液泵继续向管路补液加压，直至压力表示值=P介+0.4MPa时，关闭S口阀门，停止补液。此时，系统管路压力已达到工作要求值。VMOMISD机械密封的安装使用准备对所安装的密封进行核实，查看密封包装盒上标注

6、泵位号或泵型号是否与所要安装的机泵相符合，查阅密封装配图，掌握密封结构和安装位置。按照机泵相关的拆卸顺序和要求，拆下机泵的轴承箱等相关部件，拆下旧的密封装置。对泵的密封腔各相关部件进行外观检查和尺寸检查，包括各配合尺寸、空间尺寸、形位公差等，并做相应处理。校核密封腔体中旋转轴相对于静止腔体的轴向及径向跳动值，确保不超过国家相关标准规定的极限值。轴端部检查，跳动量小于0.3mm轴径向检查，跳动量小于0.06mm机械密封安装使用注意事项准备密封腔止口端面与轴的垂直度与同心度检查，允差小于0.05mm如果不能达到上述要求，应调整相关部件。为了避免非金属辅

7、助密封圈在安装时损伤，应在有非金属密封圈滑过的所有轴台肩部位修出2x30º倒角，尖角部位要倒圆并修整光滑或倒圆R3，装密封圈的外腔内径棱角部位也要按图修整倒角或倒圆，在键槽或沉孔处要修除棱角。机械密封与动环密封圈接触的金属表面粗糙度Ra应小于1.6µm。与静止密封圈（垫）处接触的金属表面粗糙度Ra应小于3.2µm清洁密封腔体，再次检查各安装密封件的表面是否存在损伤或缺陷。机械密封安装使用注意事项准备集装式密封各密封元件已经装配好，则只需要检查外观各元件有无移位、损坏，检查轴封和压盖止口垫是否已经安装等，如果无误，则将整套密封保管好，待装配泵。再次确

8、认机械密封型号与位号是否正确。安装将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中轴套推到位后，注意对正压盖上冲洗、急冷、排液接口的位