主要危险、危害因素分析

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1、主要危险、危害因素分析随着生产作业的机械化、自动化程度的提高,作业人员的安全性有了较大的保障。但也增加了危险来源,主要是不安全状态及不安全行为。具体地讲,也就是生产过程的人、机、环境三方面的原因。人的原因是误判断、误操作、违章指挥、违章作业,精神不集中、疲劳及身体缺陷等;机的原因主要是机构设备、装置构造不良,强度不够、磨损,安全装置和防护器具的缺陷等;环境原因主要是作业环境中的色彩、照明、温度、通风、噪声及由于邻近的火灾爆炸和有毒有害物质的泄漏弥散等形成的次生灾害。职业危害因素是指在生产过程中可能出现的设备事故对劳动者造成的突发性人身伤害事故,危害因

2、素是指在生产过程中产生的对劳动者造成的永久或暂时性的身体损害及一系列健康异常。火力发电厂生产过程中可能对职业安全卫生产生危害的主要危险源及危害因素是锅炉燃煤、汽轮发电机组油系统及锅炉燃油系统、机炉汽水系统、主辅机噪音、煤的输送与贮存产生的粉尘、化学水处理贮存和输送的酸碱、电气设备及电缆等,集中在火灾、爆炸、机械损伤、触电和爆燃等造成的人身伤亡事故上。主要危险、危害因素的类别导致职业危害因素的原因可分为以下几类: 1.物理性危险和危害因素; 2.化学性危险和危害因素; 3.心理、生理性危险和危害因素; 4.行为性危险和危害因素; 5.其它危险和危害因素

3、;生产过程危险因素分析1.物理性危险因素 1)设备、设施、辅助工具及附件缺陷; 设备(如起重机机械)因强度不够、稳定性差,制作精度(质量)不够或损坏等现象,辅助工位器具等,在特定的条件下对作业人员造成危害;2)防护缺陷 有些设备、设施在设计上缺乏必要的防护装置或有防护装置,但本身的安全性、可靠性差或因遭损坏、断裂、老化而失灵、失效,达不到国家标准;无安全联锁装置或安全联锁装置失灵等。设备、设施在布置时,机械、电气、防火、防爆等安全间距不够。一旦发生意外,不能起到应有的防护作用;3)运动物危险 起重机、厂内运输车辆在作业中易发生意外事故,设备、设施在维

4、修中可能出现工具、零部件等掉落砸伤作业人员;4)作业环境不良 地面高低不平、场地狭窄、杂乱、坑、沟无盖、楼梯无防滑措施、采光强度不够或作业场所缺乏照明设施,或高处坠落物件等,较易造成伤害或工伤事故。作业场所温度较高、粉尘危害重,环境较差,间接危及职工健康;5)信号标志的缺陷 有些设备、设施应设信号,标志的场所无信号、标志。或有信号标志,但位置不当,标志不清或失效等而导致意外伤亡事故;2.化学性危险因素 火电厂内贮存、生产的可燃性介质较多,容易引发火灾、爆炸事故。电厂在生产过程中的有害气体的泄漏、累积,如室内没有良好的通风系统易产生窒息事故等,危及作业

5、人员的生命安全;3.行为性危险因素 指挥失误或违章指挥,误操作或违章操作、配合、监护失误或思想麻痹、责任心不强等因素会造成对作业人员的伤害;4.管理性危险因素 安全技术操作规程不健全,安全教育培训不够及劳动组织不尽合理等因素会造成工伤事故; 以上对项目中存在的职业危险因素作了分析,事故的发生便是这些因素单独或相互综合作用(后者居多)的结果;生产过程危害因素分析根据对工程资料的查阅分析及现场调查、检测,电厂存在的职业有害因素主要包括:物理性有害因素(如:高温、噪音、粉尘等)、化学性有害因素以及生理性有害因素(如体力劳动强度等);1.高温作业 在较高环境

6、下作业对人体的影响主要反映在心血管系统、消化代谢系统、肝脏等。导致工人出现过热症、高血压、尿白、胃肠疾病、肝功能下降等症状; 电厂是热源集中的工作场所,夏季环境温度高,主厂房与各辅助厂房及附属建筑物内大量的热力设备、电气设备、自控设备等散发的热量;2.粉尘毒害 火力发电厂的粉尘,主要是锅炉燃烧的煤尘、粉煤尘。主要发生场所有贮煤场、皮带输煤转接与筛碎处,制粉系统、烟风系统、除灰系统的泄漏、扬尘处,此外厂内设备检修,积尘清扫亦会产生灰尘。3.噪声作业 噪声对人体的危害是多方面的,对听觉系统会造成永久性的损伤,形成噪音性耳聋。此外,噪声还会对机体的神经系统

7、,心血管系统,消化系统等产生不良影响,主要表现为:听力下降、血压升高、消化功能紊乱、食欲下降、失眠、头晕、耳鸣、记忆力衰退等症状。噪音越大,接触时间越长,其危害也越严重。电厂在生产过程中,噪声源主要是汽机房、锅炉房、输煤系统,分布在各生产环节的动力清扫、管道接头、阀门、胶带运输机、马达等;4.电气伤害 电气设备有漏电、触电、过电压和雷击、电磁场、电蚀、电热效应等多种电能危害。触电会造成人员伤亡,过电流会造成财产和设备的损坏,甚至引起火灾;5.机械伤害 供煤过程主要依靠胶带运输机传递物料,因此,有大量的旋转设备。除此之外,还有起重设备、检修设备。这些机

8、械设备都可能因安全防护装置失灵或误动作产生危害。高台,悬空部位易发生坠落事故。由于现场管理不严,违章操作等诸

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