[BMIM]Cl静电纺丝研究.pdf

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1、第33卷第4期大连工业大学学报Vo1.33NO.42014年7月JournalofDalianPolytechnicUniversityJu1.2014文章编号:1674—1404(2014)04—0277—03丝瓜络/[BMIM]CI静电纺丝研究解梓畅,王迎(大连工业大学纺织与材料工程学院,辽宁大连116034)摘要:为探究丝瓜络纤维的可纺性,采用静电纺丝方法制备了丝瓜络/[BMIM]C1再生纤维,利用偏光显微镜对丝瓜络溶解过程进行观察,并运用扫描电镜、X射线衍射、红外光谱对丝瓜络再生纤维性能进行表征。实验结果表明,静电纺丝最佳条件为:固含量5+2.5DMSO,极板间距15cIn,极板

2、电压20kV,凝固浴为酒精。溶解前后丝瓜络纤维由纤维素I转变为纤维素Ⅱ,且丝瓜络溶解过程是直接溶解,无衍生物生成,但是静电纺丝瓜络纤维直径分布不匀,纺丝工艺有待改进。关键词:丝瓜络;预处理;再生纤维素;静电纺丝中图分类号:TS102.2文献标志码:AResearchonIuffa/[-BMIM]CIelectrospunXIEZichang,WANGYmg(SchoolofTextileandMaterialEngineering,DalJanPolytechnicUniversity,DalJan116034,Ohina)Abstract:TheregeneratedfibersofI

3、uffa/[BMIM]Clwerepreparedbytheelectrospuninordertoinvestigatethespinnabilityoftheluffafibers.Thedissolvingprocesswasobservedwithpolarizingmicroscope,andtheregeneratedluffafiberswerecharacterizedusingscanningelectronmicroscope,XraydiffractionandFouriertransforminfraredspectroscopy.Theoptimalexperi

4、mentconditionswerethesolidcontentof5+2.59/6DMSO,thevoltagebetweentheelectrodeof2OkVandtheplatedistanceof15cm.TheresultsofelectrospunanalysisshowedthatluffafibersweretransformedfromcelluloseItocelluloseⅡ,andtherewasnoderivativeindissolvingprocess.Butdistributionoffiberdiameterwasunevenanddiscontin

5、uity.Keywords:luffa;pretreatment;regeneratedcellulose;electrospun0引言“闪蒸”到空气中,影响人身体健康,造成环境污染,且溶剂回收困难]。本文采用离子液体作为静电纺丝最先出现于2O世纪初。1917年,溶剂,在一定程度上解决了这些问题。通过在离Zeleny_l阐述了静电纺原理。在随后的100年子液体中加入一定量的传统溶剂二甲基亚砜里,静电纺丝技术得到飞速发展。2004年,爱勒(DMSO),降低其黏度,采用干喷湿纺静电纺丝工马可公司与捷克贝雷茨技术大学合作,生产了静艺,制备天然丝瓜络纤维,并对其进行SEM、电纺丝机。静电纺是近年

6、来生产纳米纤维的基本XRD、FTIR等一系列性能表征。方法,其直径范围为10nm~10ml2]。静电纺丝中的带电溶液或熔体在电场力的作用下发生变1实验形,当电场力足够大时,液滴克服其表面张力形成喷射细流,且在外电场下发生“鞭动”等不稳定运1.1材料和仪器动并分裂,同时溶剂发生挥发或熔体固化成超细丝瓜络纤维(粉体),漯河市华辉日用品有限纤维,纤维落于接收装置中形成了纳米纤维[3]。公司生产,黏均聚合度为714(铜乙二胺法);氯化在静电纺丝中,传统溶剂如DMF、DMAc等1一丁基一3一甲基咪唑([BMIM]C1),99,上海成捷收稿日期:2013-09—17.作者简介:解梓畅(1990一),

7、女,硕士研究生;通信作者:王迎(1976一),女,副教授第4期解梓畅等:丝瓜络/[-BMIM]Cl静电纺丝研究超过5时,由于黏度较大,很难进行静电纺丝。由图2(d)知,加人少量共溶剂DMSO,大大降低了溶液表面张力、黏度,增加了溶液电导率,其可纺性大大改善,成功制备了再生丝瓜络纤维。综上可知,静电纺丝最佳条件为:固含量5+2.5DMSO,极板间距15cm,极板电压20kV,最佳凝固浴为酒精。2.3静电纺丝XRD分析纤维素有5种主要的

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