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1、.小型热电厂设备管理讲义教案1.设备结构2.设备的功能和工作职责及维护保养3.设备工作原理4.岗位设备工艺流程叙述4.1设备工艺流程叙述4.2设备工艺流程图5主要设备一览表6.设备工艺指标7.原始开车8.正常开停车8.1开车8.2停车9紧急停车10设备正常操作要点11设备故障判断和处理方法及应急预案11.1负荷突变11.2凝汽器真空降低11.3厂用电中断11.4严重超速周波下降和负荷突然升高专业资料.11.5汽轮机油系统工作失常11.6水冲机11.7机组振动11.8汽轮机轴向位移增大11.9汽轮机
2、叶片损坏11.10设备蒸汽管道及其他管道故障11.11发电机,励磁机和油系统着火11.12汽轮机、发电机轴瓦损坏的原因、处理方法12物料平衡（1）专业资料.1.设备结构主要设备：汽轮发电机组：1.汽缸、2.汽封、3.转子、4.轴承、5.盘车装置6.调速系统、7.油系统8.、凝汽器、9.抽汽器10加热器等。2.设备功能和工作职责及维护保将锅炉岗位送来的蒸汽势能于汽轮机转换成机械能输送给发电机；从能量转换讲。蒸汽的热能在喷嘴转换为汽轮机气流动能，动叶轮片又将动能转换为机械能，反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀
3、部分，直接由热能转换为机械能。2.1在公司的领导下,保证完成各项任务,严格遵守厂规厂法,严格执行上级下达的各项工作指令.2.2严格执行各项工艺指标,保证机组安全稳定运行.2.3认真按照规定路线巡检,随时发现隐患,及时消除,保证安全运行稳定生产.如遇至危及安全的问题出现时,先紧急处理后,再向上级汇报.2.4加强设备的维护保养,做到“四懂、三会”正确使用好设备，严格执行润滑管理制度,对汽轮机油定期过滤,分析,保证油质符合质量要求.2.5严格执行交接班制.力争交班时不留隐患,接班者对上班遗留问题有责任继
4、续处理.2.6服从指挥听从安排对违章指挥有权拒绝.2.7搞好岗位设备区的卫生.做到文明生产2.8认真按时填写各项记录.2.9加强自身学习,提高业务技术水平.3设备生产原理专业资料.具有一定压力,温度的蒸汽进入汽轮机,流过喷嘴,并在喷嘴膨胀获得很高的速度,高速流动的蒸汽经汽轮机转子上的动叶片做功,当动叶片为反动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功,动叶带动汽轮机转子,按一定的速度均匀转动.这就是汽轮机最基本的工作原理.从能量转换的角度讲,蒸汽的热能在喷嘴转换为气流动能,动叶片又将动能
5、转换为机械能,反动式叶片,蒸汽在动叶膨胀部分,直接由热能转换成机械能.4设备工艺流程简述4.1水流程来自化水岗位的脱盐水经过水热交换器预热后(t≥40度),进入除氧器,经过进一步加热(102--106度)除去水中的氧气,除氧水(O2≤0.03mg/L)由给水泵打出,经高压加热器预热至150度,送至锅炉.4.1.2蒸汽流程锅炉来的过热蒸汽(3.2MPa≤P≤3.7MPa;400度≤t≤450度);经电动隔离门,自动主汽门,进入汽轮机调节器室,由高压调节汽阀进入汽轮机高压缸膨胀做功,流出的蒸汽一部分经
6、抽汽管道进入减温器,减温后的蒸汽(250度~~270度)分别被送至除氧器,高加,尿素,变换,砖厂,复等用户,另一部分经低压调节阀继续膨胀作功,最后的汽排入凝汽器凝结成水,由凝结水泵抽出,经主抽,低加预热器,进入除氧器.4.1.3循环水流程来自深井泵的水进入到循环水池,经循环水泵打出,进入凝汽器,空冷器,冷油器.工作后的循环水经回水管回到循环水站回水分配阀,通过淋水盘,由冷风机冷却后(29度≤t≤33度)流到循环水池,再由循环水泵打出继续工作.4.1.4油系统流程透平油经主油泵打出分四路:一路到调节
7、系统,用来控制汽轮机高低压调节汽阀,一路到汽轮机保护系统,用来保障汽轮发电机组的运行安全.一路经冷油器,减压阀,滤油器供给各轴承起润滑作用,一路到油箱注油器,高速的油流经注油器带走油箱的油,不断地供给主油泵,使其正常工作.专业资料.5.设备一览表序号名称技术参数规格型号数量生产厂家1汽轮机D533进汽压力：3.43MPa额定转速：3000r/min额定功率：6000kw进汽温度：435℃C6—3.43/1.272汽轮机厂2凝汽器冷却面积：560㎡管材：H68管子规格；Ф20×1mm冷却水量：162
8、0t/h双流程2道制表面式N—5602汽轮机厂3凝结水泵扬程：62m流量：36m³/h轴功率：115KW100NB—604水泵厂附电机功率：15KW电流：29.4A2950r/minY160M2—24给水泵扬程：550m流量：46m³/h功率：109KW必须汽蚀量：2.8mDG46—50×113水泵厂附电机功率：132kw电流：238.4A2980r/minY315M—25辅助油泵压力：0.353MPa流量：20.5m³/hCHY—182水泵厂附电机功率：5.5KW电流:12.6A
