重大危险源控制措施方案.doc

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1、危险源公示牌序号施工内容重大危险源预控措施责任人1周边管线防护地下连续墙施工、基坑开挖引起周边地面沉降。1、根据管线图纸初步确定管线位置，联系管线单位进行管线交底，现场用明显的标志进行标识。2、施工中做好各项保护工作：控制地表沉降、严禁重型车辆设备在基坑周边行走。3、加强管线监测。2地下连续墙成槽坍方地下连续墙成槽时产生坍方1、成槽时采用优质泥浆，砂性土中成槽适当提高泥浆比重。2、选择大功率的成槽机，特别是换乘段要求成槽速度要快。3、各工序间衔接紧密，不得拖延，缩短从成槽开始到浇筑混凝土完成的时间。4、严格控制地下连

2、续墙成槽垂直度，避免接缝夹泥、开叉现象；连续浇灌混凝土，防止导管拔脱，形成冷缝。-11-3地下连续墙接头影响。地下连续墙接头因垂直度超标、接缝错裂、夹泥等控制的不确定性。1、在已完成的槽段接头处，用接头刷连续清洗，直至接头刷无泥土为止，以防止接头处出现夹泥，产生冷缝，引起渗漏。2、墙后预留注浆孔位应按设计要求或根据现场情况设置，并密封保护，防止堵塞。注浆扩散半径充分达到设计要求后方可停止，以加强地下连续墙的抗渗功能。3、利用成槽机上配备的测斜仪，对成槽过程中出现的偏移进行监测纠偏，并辅以经纬仪进行跟踪观测，以确保垂直

3、度不大于2‰的要求。4起重吊装设备作业起重吊装作业无方案或有方案未经审核批准；路面地耐力或铺垫措施不符合要求；起重吊装超载作业；操作人员无安全技术交底；吊装作业区未设警戒区；作业人员无证上岗；结构吊装作业未设置防坠落装置；大件吊物堆放无稳定措施；恶劣天气下进行吊装作业；人员在起重臂或吊物下停留。１、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案，执行相关程序；２、编制吊装方案并经企业技术负责人审批；３、吊装前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底；　４、吊装期间必须设置吊装警戒区域，设置防坠落措施；５、作业人员必须经培训持

4、有效证件上岗；６、在吊装过程中严禁人员在起重臂或吊物下停留，吊装期间须由经培训合格的监控人员进行监控。７、在明显处悬挂警示牌，操作人员必须严格执行操作规程，　８、定期组织安全知识培训与教育，坚持每天班组安全活动；　９、组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。-11-5基坑纵向边坡失稳支撑体系的建立不完善，土方开挖分层分块及开挖坡度不合理。1、挖土遵循“分层、分段、对称、均衡、限时”的原则，控制好每小段的挖土长度和深度，每段长度不大于6m，随挖随撑，最大程度地减少无支

5、撑暴露时间。2、支撑安装与土方开挖做到紧密配合，遵循“先撑后挖”的原则，上层土方开挖完成后立即安装下层支撑，施加预应力。开始挖土到支撑安装完成控制在8～16小时内。3、动态坡度不陡于1：2,纵向综合坡度不陡于1:3，尽可能加大平台长度；砂性土层动态坡度可按1：4施作；有条件时，可采用分层开挖的方式，防止放坡过长、过高。4、土方挖至坑底时，严格控制其超挖量，局部超挖部分采用垫层混凝土进行回填，不许用基坑土回填，并及时施工砼垫层，封闭坑底。5、基坑放坡处降水至设计要求，坡顶土方及时清理，严禁堆载，并在坡顶或坡面增设监测点

6、。6、应在平台和坡脚设置积水坑，及时抽排，严禁冲刷纵坡流入基坑。7、纵坡长时间放置时，要采取加固、排水或覆盖等保护措施；暴雨来临之前所有纵坡应铺设塑料膜防止暴雨冲刷。6围护结构渗漏围护结构渗漏1、严格控制地下连续墙成槽垂直度，避免接缝夹泥、开叉现象；连续浇灌混凝土，防止导管拔脱，形成冷缝。2、在围护结构临近交通干道及重要建筑物的一侧，对地墙接缝处进行旋喷处理。3、基坑每层土方开挖前，在围护结构接缝处实行人工掏挖至开挖面下2-3m，经确认无接缝渗漏或补救后方可实施大面积开挖。4、加强巡视检查，发现险情及时处理。5、制定

7、详细应急预案，准备充足的应急物资和设备，配备专业应急抢险队伍，加强演练，险情发生时做到快速处置，最大程度地减小对周边环境造成的不利影响。-11-7基坑降水引起周边地面沉降承压水突涌、基坑降水引起周围地面沉降。1、进行承压水降水试验，确定降水参数，运用专业软件，预测分析降水对周边建筑物造成的影响，制定对策措施。2、施工前对降水方案进行验算和专家评审，确保降水实施效果；在进度计划安排中留出充分的降水施工时间。3、布设承压水观测井，随时观察水位变化情况。增设一定数量的备用井，以防止井管在开挖过程中被损坏而无法使用。4、承压

8、水降水开始及停止前，应进行工况安全性计算，，以满足开挖段安全的需要，开井的井位和数量根据基坑开挖施工工况不断调整，按需降水。5、抽取承压水必须把潜水封在隔水层以上，也就是封井必须严密，如果潜水沿井管周围的空隙被抽掉将引起显著的地面沉降。6、加强降水运行管理，采用双电源，通过专用感应设备控制水头，专人进行降水设备运行情况管理，确保降水井时刻运行正