四辊板带轧机工作辊辊颈轴承组配分析.pdf

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1、璺!=2轴承2013年7期CN41—1148/THBeating2013,No.7四辊板带轧机工作辊辊颈轴承组配分析吴杰,袁星辉,何召集(洛阳汇工大型轴承制造有限公司,河南洛阳471023)摘要:四辊板带轧机工作辊辊颈轴承主要承受轧辊凸度调整时所施加的弯辊力以及轧机在运行过程中由于机架衬板磨损、轧辊弯曲、轴承箱变形等原因所产生的轴向力,在实际应用中经常出现辊颈磨损、辊颈轴承损坏甚至辊颈抱死烧损的现象,根据轧机运行工况特点,对比分析了不同辊颈轴承组配方案,最后针对不同的工况,给出了轴承组配的合理化建议。关键词:轧辊轴承;轴承组配;四辊板带轧机;工作辊中图分类号:TH133.33;TG333.17

2、文献标志码:B文章编号:1000—3762(2013)07—0015一O3四辊板带轧机主要用于金属的压延加工,要液压腔,通过调整液压腔内的油压改变支承辊辊求轧制后的产品具备尺寸精确、板形好、表面粗糙身凸度,结合工作辊弯辊力的作用,从而达到有效度好、力学性能好等特点。随着轧制行业向着提控制板形的目的。由于油压调整较准确、直观,该高产量、扩大品种、提高精度和自动化程度的方向类型轧机辊身凸度控制能力较好,但由于需要配置发展,板带轧机轧制速度不断提高,轧辊轴承的工专门的压力供油系统而限制了该类型轧机的推广。作环境越来越恶劣,尤其是工作辊辊颈轴承频繁HC轧机又称为高性能辊型凸度控制轧机。的发热及烧损问题

3、始终困扰着金属板带生产企其工作辊及支承辊辊身可采用圆柱形滚子,主要业。因此根据不同板带轧机工作特点,分析和研通过弯辊力的施加以及工作辊或支承辊的轴向抽究工作辊辊颈轴承对提高轧机运行可靠性,节约动来调整辊缝形状。由于该结构改善了工作辊与成本等方面有重要意义。下文针对现有四辊板带支承辊间的有害接触部分,充分发挥了弯辊力的轧机工作辊辊颈轴承的组配情况进行分析。作用,大大提高了辊缝的刚度,从而有效控制了板形;而且由于辊身不带凸度,辊形修磨较为方便,1四辊板带轧机工作辊运行特点因此国内一般规模厂家都采用该类型轧机。1.1四辊板带轧机类型CVC轧机又称为轧辊凸度连续可变轧机。其根据板形控制手段的不同,目前

4、国内具有代中工作辊辊身的原始辊型为s形曲线,上下轧辊表性的四辊板带轧机主要有PC(PairedCrossed互相错位180。布置,通过s形轧辊的轴向抽动来Rol1)轧机、VC(VariableCrown)轧机、HC(High改变原始辊缝形状从而控制板形,结合弯辊装置Crown)轧机和CVC(ContinuouslyVariableCrown)作用,辊缝调节范围更宽,对板形控制能力更强。轧机。国内实力比较雄厚的厂家一般采用该类型轧机,PC轧机又称为轧辊成对交叉轧机。其主要例如宝山钢铁公司热轧厂的2050mm热连轧机特点为轧辊空间成对交叉,通过调整轧辊轴线交组就是该类型。叉角大小,可调节辊缝,实现

5、板形控制。该类型轧1.2工作辊轴承受力特点机辊缝调节范围最宽,结合强力弯辊力作用,可获板带生产过程中对板形要求极为严格,尤其得良好的板形,但由于轧辊交叉将产生过大的轴在铝箔行业,在轧制单零箔和双零箔过程中,辊缝向力,易使轧辊两端推力轴承过早失效,因此应用微小的变化将对产品精度产生重大影响,由于施受到了限制。加液压弯辊力的方法简单易行,并且效果明显,因VC轧机又称为轧辊凸度可变轧机。其中支此现有的四辊板带轧机工作辊均采用施加弯辊力承辊由芯轴和外套筒组成,芯轴和外套筒之间有的方法来控制板形。根据板带轧机实际调整数据,一般实际生产过程中所施加的最大弯辊力不收稿日期:2012—12—19;修回日期:2

6、013—03—28超过轧制力的5%。·l6·《轴承)zo13.No.7由于不可避免的轧辊交叉、机架衬板磨损及表11450铝冷轧机设计工况参数板带前后张力差,轧制过程中轧辊之间和轧辊与参数数值工作辊辊身直径/mm轧件之间将产生一定的轴向力使轧辊向机架一侧支承辊辊身直径/mm窜动,从而对辊颈轴承产生冲击,除PC轧机外,一辊身长度/ram般的板带轧机,其正常工作时轴向载荷的大小约最大轧制力/kN为轧制力的1%~3%,最高可达10%L1]。最大弯辊力/kN带材厚度/ram1.3工作辊及辊颈轴承损坏形式最大产品宽度/mm由于工作辊辊颈轴承空间位置有限,在轴最高速度/(m·min)1000承选型时往往优先

7、考虑采用四列圆锥滚子轴承,该类型轴承空间位置紧凑,且承载能力一般都能够满足轧机正常工作时的设计载荷要求,但是由于对板带表面粗糙度的要求较高,往往需要对辊面进行修磨,而辊颈部分一般不淬火,表面硬度较低,在支承辊颈对辊面进行修磨时,硬质合金支承易划伤辊颈,造成辊颈的损伤甚arccos1—]+0.5(P一2F)·+至报废。同时为了方便换辊,四列圆锥滚子轴[1一exp(6}o/r)],承内径与辊颈往往采用

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