中孚达突破牦牛绒精纺技术牦牛绒纱可纺到160s.pdf

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1、6赵歆等：圆机用亚麻36Nm原色针织纱的制造工艺1g／L-2g／L，pH=7~8，渗透剂JFC1g／L-2g／L，温度纱线柔软前后强力对比50％～60~(2，处理3h～5h，80~C热水洗15min。通过对煮练工序工艺参数的优选，使煮后粗纱纤维粗硬、毛羽长的不足得以改善。1．4细纱工序4确定工艺流程降低细纱牵伸倍数由12．68倍降为12．2倍，减小细纱捻系数由0．95减到0．83。通过试验，细纱条优选打成麻原料一栉梳一成条一并条(六道)一干为90分，麻粒子12个／100m，板疵65个／400m。粗纱一煮练一细纱一烘干一松式络筒一柔软一烘细纱条干和麻粒子以及纱线的捻度、柔软度均得到干一络筒

2、。不同程度的改善。4结语2柔软工序工艺的确定由于本工艺选用了高支数的原料，采用了高并采用筒纱先松式络筒再柔软，柔软效果试验中，合次数的并条工序，因而消除了成纱条干不匀的缺先进行小样试验，然后将柔软后的单纱进行强力测陷。所采用的新型煮练技术使成纱在毛羽、粒子、初试，经过反复改变柔软剂浓度、柔软时间等参数，最步的柔软性方面都得到了显著的改进；优选的细纱后确定柔软剂选浓度为1％、pH=4．5～5．5、温度4O℃、捻系数则进一步改善了纱线的捻度和柔软度；所采时间20min。此工艺很好地解决了纱线脆硬方面的用的柔软技术解决了纱脆硬方面的问题。采用本工问题，既保证纱线在圆机织造过程中形成集圈的柔艺技

3、术生产出来的亚麻原色针织纱毛羽少、条干均软及滑爽度，又满足了织造强力。匀、挠度高，完全符合圆机用针织纱标准，布面风格较好，织造效率为棉纤维的80％以上。【；】孚达突破牦牛绒精纺技术牦牛绒纱面纺到160s近年来，受国际国内经济形势影响，羊绒市场趋于这么细是很难做到的，特别是制条方面，我们是填补饱和甚至陷入恶性竞争的泥潭。为此，中孚达纺织科技了国际和国内空白的。”有限公司开始瞄准相对冷门的特种动物纤维制品。依靠精纺技术，中孚达不仅改变了牦牛绒制品公司总经理李建明告诉记者，牦牛绒比羊绒要短的形象，也为企业带来了更多的发展机遇。用牦牛绒很多，而且抱合力差，很难纺成细纱，加上颜色暗沉，做成的围巾生

4、产成本虽然只有羊绒的1／3，但市场价染色难度大，市场上的牦牛绒制品大多是粗纺制品，格比羊绒高了10％~20％。过去的粗纺原料价格一般给人“傻、大、黑、粗”的印象，产品附加值不高。公司要也就每吨25万元，精纺做成围巾后，就是每克3元，想打开市场，首先进行的是牦牛绒精纺技术的研发。也就是300万元一吨。利润相当可观。公司通过与北理工大学合作共同研究了一种注中孚达引入新型技术开发特种动物纤维，不仅剂——超结合毛油，可以增加牦牛绒纤维抱合力为企业的发展寻找到新的机遇，也为动物纤维的长25％~30％。以前牦牛绒纱支最多只能纺到26s，然而远发展提供了新的思路。通过精纺的技术，把纱支一下子从原来的8

5、0s，纺到摘自《中国纺织报》现在的120s、160s。李建明表示：“能把牦牛绒纱纺到