安装工程质量通病预防措施.doc

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1、质量通病消除预防措施编制:审核:审批:时间:质量通病消除预防措施为提高分公司的整体质量水平，分公司编写质量通病消除预防措施，要求项目参照执行，并根据工程实际情况进行有针对性的细化，做到切实可行，实施效果明显，分公司在考核中对照项目编制的措施每发现一项不符扣相关责任人2分，项目发现劳务有一处不符扣劳务2元。建筑电气分部（32条）一电气配合1钢管使用的壁厚太薄，小于2mm，造成煨弯弯扁度小于0.1D；塑料管采用薄壁管或劣质材料，造成煨弯弯扁度小于0.1D措施：提材料计划时要注明管材厚度，不能小于2mm，塑料管不能采用轻型管和再生管，煨弯不能太死。2电气配管时，进入箱盒的管子不整

2、齐、不顺直措施：配管时应充分考虑箱体的尺寸、标高和结构墙体的轴线，并且要预留足够的操作空间，保证管子能顺利进入箱体，并成排、顺直。3配管时，箱体开成排孔，用气焊开孔，不能保证一管一孔措施：技术交底要清楚，责任到人，配置专业开孔器；在订货时核对箱体和配管的进入根数能否满足要求，如不能满足，要采用双排或在订货时预先提出更改计划，也可采用双孔配电箱。4配管进入箱盒时，不戴护口或穿线后再戴，形同虚设。措施：管理人员技术交底要详细，管理要严格，材料供应要及时配套、合格，在施工员提计划时要先看样品，再订货。5进户管不做喇叭口，套管不密闭或密闭不严措施：技术交底要全面，三级管理要严格，应

3、经常进行技术操作技能的培训，杜绝因工作量少而不交底。6钢管在连接时直接对焊，尤其是大管径，管子切口处有毛刺或毛刺处理不净。措施：加强技术质量的培训工作，责任到人，工人手头工具配置齐全，严格要求班组每位人员，奖惩分明，特殊情况下，对于大管径，无法套管时，可先把管子两端打磨干净，点焊，对齐，周边用同径或大一号管子刨开焊接。7钢管在埋地敷设时不进行内外防腐处理，墙内配管管外壁不做防腐处理措施：油漆、刷子要及时供应，技术交底要详细，施工员要严格管理要求班组人员，质检员要跟班检查，奖罚要严明。8配管不到位、漏配、错配、移位，造成二次返工措施：施工员应仔细阅读图纸，核对结构墙体轴线，明

4、确每层需配管线位置和规格尺寸，在隐蔽前对照图纸检查，在拆模后，及时核对是否符合相关标准，比如灯具位置是否居中，强电和弱电、水暖是否交叉等，若不符合，应及时整改，预防下一层发生。9吊顶内或明配管线布置不顺直，不合理，不美观。措施：认真审阅施工图纸及有关配合设备的布置图，尤其是有装潢要求的部位，更要弄清楚装潢选型、设备布置，针对实际，经与相关人员协商确定管路走向、标高，在放线定位，安装支架后，再安装管道。施工完组织有关人员进行三检，查出的问题认真整改后在复查。10管子与设备等的连接采用软管材质不同，软管超过1.5M或不用护口措施：要仔细察看标准图集的相关做法，钢管采用金属软管，

5、塑料管采用塑料软管，若超过1.5M，应增加明管路，再敷设软管，管口带专用护口。11接线盒标高不准、同一室内标高接线盒高差偏差大，并排接线盒偏差超过5MM措施：在结构预埋期间，用水平管或激光仪超平、标记，盒体固定牢固。12预埋管线保护层薄，致使抹灰层空裂。措施：开槽配管时根据管径及装饰面确定开槽深度，配完管后用钢钉或铁丝绑扎牢固，浇水湿墙后用水泥沙浆抹槽；在土建砌筑墙体时配合土建预埋线管，个别遗漏或由于变更引起的线管变动时，应选用适用工具使剔槽深度满足线管埋入深度并用钢钉、铅丝绑扎固定牢固，用10R沙浆抹平，防止空裂。二防雷接地1基础焊接时，没按设计要求焊接，整体不贯通、错焊

6、、漏焊、焊接面不够或焊渣不清理措施：焊接时交底要清楚，一般按最外圈的两根钢筋，在底筋处焊接，为防止中途焊接错位，应沿着钢筋方向徒步标记；注意双面焊接，搭接面不小于6D，若单面焊接，焊接面不小于12D，扁钢、角钢、圆钢等的连接符合标准图集，在交底时可附图集。2进户处不做总等电位连接，或者总等电位和局部等电位无连接措施：明确总等电位和局部等电位的关系，应参照图集自我培训，然后向班组详细交底，并对西部做法有重点或图示要求，不能缺或少做。3防侧击雷焊接整体不贯通、错焊、漏焊，焊接面不够或焊渣未清理措施：沿钢筋的方向徒步标记，对于无整体圈梁的均压环，应给出搭焊的洽商记录，保证整体焊接

7、贯通；焊接时，注意双面焊接，搭接面不小于6D。4室外的接地电阻测试端子不按要求设置或施工措施：按设计要求施工，在设计无要求的情况下，在每个建筑物外设不少于两处，预留100接线盒，采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接，一侧预留在盒内，在竣工时，盒外安装白色面板贴红色接地标志。措施：在施工前，仔细学习标准图集中防雷接地的做法，尤其是定位划线，要先定转交位置，然后两侧各留500MM，中间在1000MM平均布置。5避雷网安装不顺直，材料不符合标准要求，卡子间距不匀措施：施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集，严格按设计和规