框架楼工程质量通病防治方案和施工措施.doc

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1、目录一、质量保证体系2二、管理措施2三、质量通病落实措施3四、技术措施31、混凝土工程质量通病32、内墙常见的质量通病53、楼板裂缝74、楼地面渗漏防治的技术措施85、外墙常见的质量通病96、门窗渗漏107、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏118、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅119、地下室外墙渗漏1210、尺寸偏差12克拉玛依市第七中学新建教学楼质量通病防治实施方案克拉玛依市第七中学新建教学楼工程，由克拉玛依市永安建筑安装总公司承建，克拉玛依市金科工程建设监理有限公司监理，由于框架工程质量通病是框架楼工

2、程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、建设、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为贯彻关于开展质量通病防治精神，进一步加强质量生产管理，强化质量意识，确保我项目部顺利实现2010年度质量生产达标，特制定本质量通病防治实施方案，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度，具体内容如下：一、质量保证体系成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：彭海涛副组长：徐忠义组员：单同松、郭连成、刘美柱、黄锦平、陆连成防治小组的权

3、限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。二、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；2、建立工序的交接与会签制度；3、建立成品保护制度，发至各施工班组。三、质量

4、通病落实措施为了做好防治工程质量通病工作，按施工规范及质量保证措施施工；严格按照质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。四、技术措施1、混凝土工程质量通病砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。砼施工时，保持合适的坍落度(160～180m

5、m)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间支撑高度应正确，绑扎应牢固。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生

6、拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。砼浇筑时，认真做好收

7、面工作，终凝后，强度未达到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：  （1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计标号高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面

8、平齐光洁，不能出现突变。    （2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。2、内