喷砂防腐施工方案.doc

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1、内蒙古港原化工有限公司6*33000KVA电石炉技改年产1亿Nm³LNG项目除锈防腐施工方案编制人：审核人：审批人：河北省安装工程有限公司2016年3月14日目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备4.施工方法及施工程序5.涂层的检查6.施工技术措施7.质量管理措施8.安全、防火、环保措施9.喷砂场地的安全围挡措施1工程概况本工程为内蒙古港原化工有限公司6*33000KVA电石炉技改年产1亿Nm³LNG项目的防腐蚀施工项目，主要包括LNG装置内的设备、管道、钢结构除锈防腐。2编制依据1）、招标文件2）、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》3）

2、、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》4）、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》5）、SY/T0420-97《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》6）、SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》3施工准备3.1组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关规范、标准，进行图纸会审。3.2依据施工图编制施工技术方案，提供材料、机具计划，并组织施工人员进行技术、安全交底。3.3各种防腐材料应符合设计及规范要求，并有出厂合格证、产品检验报告、说明书等。3.4防腐材料应置于专用库房，应符合防雨、防潮等条件、并应配备有足够的消防器

3、材。3.5在防腐蚀施工前，应对设备、管道进行全面检查验收，并办理工序交接手续。3.6科学安排、组织施工人员进点到位。4施工方法及施工程序4.1表面处理：钢结构及地上管道采用喷河砂除锈，表面处理质量等级达到Sa2.5。4.2钢结构涂漆及管外防腐：均采用人工刷涂。4.3施工程序喷砂场地摆放工序交接场地围挡搭设表面喷砂清理涂刷底漆涂刷面漆全面检查工序交接防腐工程交工工序质检工序质检工序质检工序质检钢结构防腐施工程序管道防腐施工程序管道吹扫、试压、检测中间检查中间交接表面喷砂除锈涂刷底漆涂刷面漆交工验收4.3.1非标制作设备、钢构、管道防腐蚀施工前，首先应由工程技术部

4、门组织施工队队长、技术员及主要施工人员进行图纸会审、然后展开施工方案的编制、审批以及施工前的技术交底。4.3.2与安装协同配合实施非标制作设备防腐施工。首先是安装按要求下料预制，下料完毕直接送入防腐场地进行喷沙除锈、刷底漆，然后交付安装进行组对焊接，组对完成后开始焊道的补漆工作。最后进行现场安装及现场补口及油漆损伤的补漆工作完成后涂刷面漆。4.3.3管道的施工和钢结构的施工程序基本相同，也是在喷砂现场根据施工程序及进度，进行合理安排，做到先除锈后涂刷底漆，能具备条件的在预制场地涂刷好面漆，尽量减少高空作业工作量。4.3.4设备及管道焊口的补漆须待安装试压合格后

5、，按设计要求进行现场的补涂施工。4.3.5防腐蚀工程质量的控制程序、控制环节、控制点、控制人等见《防腐蚀工程质量控制表》。防腐质量控制表质量控制环节各责任人员控制形式质量控制点执行人员控制形式控制见证编号名称编号名称施工人员技术人员专职检查工艺检验材料机具理化人员形式人员形式人员形式1图纸会审确认参加1图纸会审工艺主审审图记录认可认可2材料订货要求工艺提要求预算书2材料订货监督3订货合同采购员执行合同书3材料代用认可4代用审查工艺办理代用单4材料验收抽查5出厂文件材料员验收合格证5材料复验监督确认6材料试验材料员委托试验报告6施工方案认可7方案审批工艺编制方案

6、监督8质量目标施工人执行评定表分数7机具配备认可9性能测试机具员送试测试记录8计量检定监督10计量器具检验机具送检合格证9开工报告监督11报告审批计划填报开工报告10设备管道验收认可12中间验收检查工艺认可交接记录11喷砂除锈认可13精度检查检查员认可施工记录12底漆两遍认可14质量检查检查员认可施工记录13腻子认可15固化打磨施工人执行施工记录14中间漆抽查16漆厚度施工人执行施工记录15衬玻璃布确认17涂料黏度试验施工人执行试验报告认可18衬布施工人执行施工记录16工序检查监督19工序检查施工人执行工序交接记录17面漆认可20质量检查检查员检查施工记录18

7、检查评定抽查21检查器具配备检查员准备借用手续确认22检验评定工艺会同检查员检查评定表19资料整理监督监督23资料汇编工艺汇编资料20竣工报告监督24报告审批计划填报竣工报告21技术总结监督25总结技术员编写书面资料监督26回访用户工艺执行用户意见表监督27用户意见分析处理技术员执行记录确认28单位工程评定检查员确认记录5涂层的检查外观达到表面平整，色泽均匀，用4倍放大镜在距离管道两端各400mm处观察，逐根检查。涂层厚度用涂层检漏仪检查。检测电压为4V/μm。6施工技术措施6.1表面清理技术措施6.1.1喷砂使用磨料是具有一定硬度的硅质天然河砂，其含水量不大

8、于1%，管道钢结构除锈全部使用河砂。6