二塘选煤厂重介质回收工艺分析及改进-论文.pdf

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1、第4期选煤技术No．42014年8月COALPREPARATIONTECHNOLOGYAu2014文章编号：1001—3571(2014J04—0053—04二塘选煤厂重介质回收工艺分析及改进吴海龙，朱汉良(贵州水城矿业股份有限责任公司二塘选煤厂，贵州六盘水553000)摘要：针对二塘选煤厂生产中存在的介耗高的状况，对二塘选煤厂生产工艺、介质性质及影响介质回收的因素进行了分析，并根据重介质选煤工艺特点，提出了相应的改进措施，最终使介耗从2011年的6．38kg／t降至2013年6月的1．5kg／t以下，取得了良好的经济效益。关键词：重介质回收工艺；存在问题；介耗；改进

2、措施；经济效益中图分类号：TD942文献标志码：BAnalysisofdensemediumrecoveryprocessandimprovementme~asuresi。nErtangKcoalpreparationplantWUHai—long．ZHUHan一

3、iang(ErtangCoalPreparationPlant，ShuichengMiningGroupCoLtd，Liupanshui，Guizhou553000，China)Abstract：Totheproblemofhighconsumptionofdensemediuminproductionin

4、Ertangcoalpreparationplant，analyzedtheproductionprocess，mediumpropertiesandfactorsinfluencingthedensemediumre—covery，andbasedonthecharacteristicsofdensemediumcoalseparation，presentedcorrespondingmeas-ures，bywhichthedensemediumconsumptionreducedfrom6．38kg／tin2011to1．5kg／tinJune2013，thato

5、btainedgreateconomicbenefits．Keywords：densemediumrecoveryprocess；existingproblem；mediumconsumption；improvementmeasures；economicbenefit质回收率一向偏低，2009年平均介耗一度高达1概述10．60kg／t，介质成本约占生产成本的2／3。为了贵州水城矿业股份有限公司二塘选煤厂始建降低介耗，节约生产成本，近年来，二塘选煤厂于1994年，原设计能力为1．8Mt／a，生产采用跳围绕降低重介质消耗这一主要经济技术指标，进汰粗洗+重介旋流器精选+煤泥

6、浓缩浮选联合工行了一系列大胆探索与实践，使重介质消耗不断艺流程。系统投入生产后，为适应选煤技术发展下降，由2011年6月最高时的6．38kg／t降低到及煤炭市场需求，2002年6月，该厂将生产工艺2013年6月的1．5kg／t以下，取得了良好的经济改造为直接重介质分选+煤泥浓缩浮选工艺。之效益。后，又进行过几次技术改造和产能扩建，截至2存在问题及分析2013年，该厂原煤处理能力已达到2．4Mt／a，现行生产工艺变为不脱泥无压给料三产品重介旋流2011年6月二塘选煤厂各产品带介和介质损器+直接浮选工艺(图1)。对于重介选煤厂生产失情况(表1、表2)可知，2011年6月二

7、塘选煤来说，磁铁矿粉为主要耗材，其消耗量直接影响厂介质单耗高达吨原煤6．389kg，因此必须查找原经济效益。自2002年6月以来，二塘选煤厂重介因，降低介耗。收稿日期：2o14—02—22作者简介：吴海龙(1972一)，男，重庆市人，工程师，从事选煤生产管理工作。E—mail：whlhfy@163．COBTel：1868588165553第4期选煤技术2O14年8月25日图1二塘选煤厂工艺系统图Fig．1ThediagramofprocessflowsheetinErtangcoalpreparation表12011年6月各产品带介情况表表22011年6月介质损失情况

8、表Table1ThemediumcontentofeachproductinJune2011Table2ThemediumlosssituationineachproductinJune2011表32011年二塘选煤厂入厂介质情况Table3Thequalityofdensemediumintothefactoryin20112．1介质质量不合格，库存管理不善耗⋯。2011年二塘选煤厂人厂介质质量情况如表3(2)二塘选煤厂要求介质粉水分应≤8％，但所示。由表3可知，二塘选煤厂使用的介质粉中实际人厂介质粉平均水分已达11．41％。介质粉水<0．045I