变频液压技术在注塑机中的应用探讨.pdf

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1、24南方农机制造与研发变频液压技术在注塑机中的应用探讨梅克涛(南昌凯马有限公司，江西南昌330013)摘要：随着科技的发展，变频液压技术的改革，在注塑机中运用变频液压技术是很有,z,-4e~。本文主要阐述了变频液压技术在注塑机中的应用探讨。关键词：变频液压；注塑机：应用中图分类号：TO320．5文献标识码：A文章编码：1672—3872(2015)06—0024—02随着塑机行业的不断的发展，在整个塑料机械行种是使用高响应的交流作为电动机驱动的动力源。另外业，注塑机是主要机械生产类型。提升注塑机的安全、一种是采用普通异步电动机根据变量泵和

2、变频调速组环保、精密、自动一体化是很有必要的，通过采用变频成动力源。选择第一种原理控制流量时，相对来说电动液压技术，实现对热塑机的流量的匹配，从而提升注塑机成本会比较高，但是泵的成本要低的多，通过对电动机的工作效率，促进塑机行业更好的发展。机调试响应速度快，并且在过载能力上也比较高，流量1变频液压技术节能原理与压力都可以通过改变电动机转速进行控制。选用第二种原理时，当流量通过比较小时，可以对泵的排量改变变频液压技术运用在注塑过程中注塑机的大部分达到控制的效果，随着流量大于某一值后，对电动机转工作时间是待机时间和部分负载区。通过对变频的调速

3、速改变从而对其进行控制，主要的优点是可以降低噪可以使得电动机所输出的功率能够对负载功率自动适声，缺点就是在响应速度方面还比较缓慢。选用这两种应，不需要工作中始终保持最大的输出功率状态，从而原理，都能够达到注塑机节能效果。实现产业节能。变频液压技术的节能原理主要是通过使用变频器3注塑机变频液压系统的问题及对策对电动机转速进行调节，从而实时控制注塑机液压系统3．1精度控制工作流量，在实际的液压运行中使得液压泵仅仅只输出对于调速精度影响的主要因素是速度刚度。速度刚注塑工艺要求所需的流量。在使用变频器对液压泵的工度其实就是指执行器的速度不跟随负载

4、变化而变化的作流量控制，可以在不改变液压回路阻力的前提下，根一种性质；其他的影响因素主要是系统的缓慢时变特据调节流量来实现对工作压力的调控。有效的减少各种点，例如液压系统中的泄漏量的大小和油液粘性、油液液压阀的使用，提高设备的使用寿命。‘温度等都会随着时间进行非线性变化，对系统的输出特性造成影响，间接对调速精度有一定干扰。2变频液压技术研究现状为了能够减弱或者是消除负载对转速的影响，改善目前，在我国变频液压技术主要体现在对原有的注液压系统的慢时变特性对系统输出的干扰，应该从两个塑机液压系统进行改良。现在已经有一些变频器生产厂方面进行考虑，

5、一个方面是要保证电动机转速，不会因家研制出注塑机专用节能变频器，主要的应用作用就是为负载变化而发生相关的变化，另外一方面减小或者消对原油的注塑机降低能耗。在国外，一些科研机构和注除液压系统的慢时变特性对系统输出所造成的干扰。根塑生产厂家开始生产和研制变频液压技术电液复合式据运行的实际情况，适当的对变频器设定进行滑差补偿注塑机，并且对变频驱动的新原理应用做出了检测和试和转矩补偿，使得负载变化时能够对泵(电动机)的转速验。根据有关试验数据显示，在同一个工作循环内，选进行调整，同时也可以适度对回路泄漏的流量进行补用变频驱动的电液注塑机总的效率可

6、以达到54．5％，对偿，对符合注塑产品和注塑工艺过程控制所需要的精于普通的液压驱动注塑机总的效率不足于24％Ⅲ。度。保证执行器转速的稳定性，从而使得速度刚度能够目前对于变频液压注塑机动力源主要的原理有，一有明显的提高，提升注塑机的工作效率，降低综合能耗。3．2响应快速性作者简介：梅克涛(1985一)，男，河南信阳人，助理工程师，研究根据注塑机的特征和注塑的工艺流(下转第26页)方向：机械及液压。262015．6南方农机制造与研发如周围温度较低，可适当增加保温层；③喷嘴距线圈应6结束语保持0．3米左右距离，安装位置以油雾能全部喷射至线本文介

7、绍了变压器受潮后，效率较高，设备较简单圈上为准；④将妨碍喷雾的挡板和分接开关拆掉；⑤安的“真空热油雾化喷淋干燥法”的方法、过程装小型电气干燥炉时，应高于油面l米以上，特别是在参考文献真空状态时更应注意(容易抽不出油)；⑥排除潮气破[1】闰金凯．新型换流变压器数学模型和短路故障计算[J]．坏真空的进气管应在变压器底部，并应有过滤器，防止电力系统及其自动化学报，2O10，(05)：121_127．杂质侵入；⑦喷雾用油不宜过多，以不接触下部线圈为(收稿日期：2015—6-10)限，避免油浸线圈。(上接第24页)程来分析，系统运行过程中要响应速系

8、统的响应速度要慢得多。见表1。提升注塑机驱动度快，否则就会降低注塑制品的质量和生产效率，对此控制系统响应的快速性，应该在变频液压注塑机驱动系响应的快速性是对注塑机驱动控制系统检测指标之一。统中