高炉冷却壁检漏及堵漏技术的开发应用

《高炉冷却壁检漏及堵漏技术的开发应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、成果简述成果名称：高炉冷却壁检漏及堵漏技术的开发应用完成单位：安阳钢铁股份有限公司编号：2008000048第一完成单位：安阳钢铁股份有限公司第一完成人：张文通其他完成单位：其他完成人：张文通、赵正清、胡予秋、郭永强、魏太林、李乐明、张庆东、刘凤军、张玲、薛占兴、李恒照、王文栋、杨方、郭军伟、马海兴成果简介：1冷却壁检漏：（1）高炉不休风点火试漏。在确认某支路漏水后，对进水管有阀门的，通过关进水阀、开排气阀并点火试漏，因此时高炉内煤气压力大于冷却管内压力，如该管有漏点，怎煤气串出，可以点火。如能点火证明该段有漏水、漏气。如上方法逐步缩小范围，

2、即可很快在线确定漏水位置。（2）与漏水段并联一透明管试漏。该方法在别的厂家有使用。我厂在使用时，为缩短判漏时间，改自然下降为加压助降，即在接好透明管并充满水后，将与透明管连接的排气阀关闭，利用气源从第四段出水排气阀进行吹扫，这样管内用气源进行加压，如冷却水管有漏点，则加速管内水位的下降，然后关闭气源并断开与排气阀的连接，保持排气阀的敞开状态，开启第一段排气阀使透明管内水位下降并指示出漏点的位置。检漏时间大为缩短。检漏时间由一般的5小时以上，减少到2（4层以上）至5小时（4层以下）。2冷却水管的穿管修复。在已漏的水管里，穿上金属软管，并在软管外

3、灌浆，管内通水冷却达到延长冷却管使用寿命的目的。我厂在应用时，有如下的创新：（1）穿管工艺创新。先用木球或其它轻质球带动钢丝或钢丝绳在高压水的作用下通过水冷管，然后由钢丝或钢丝绳带动软管穿入冷却管中。这样我们就能处理蛇形管这样复杂的管道。而原技术只能处理拐弯少的直形管。（2）穿管后选择的高导热性的碳素料，一般在200℃下不能凝结，煤气在其中很容易形成新的通道。我厂在灌浆后，再软管内通入250℃的蒸汽10-20min保证碳素料在短时间内凝固。穿管后寿命可延长2-3年。3更换冷却介质。当发现冷却管漏水后，为避免管道堵塞同时保证冷却效果，首先将该水

4、冷管断开，用高压氮气经调节阀通入冷却管中，控制好氮气的压力和流量就能保证冷却效果，同时氮气是惰性气体，安全有保障。氮气的流量和进出口温差控制是关键，目前控制氮气温差为11℃左右，流量约7000m3/h可达到与冷却水相同的效果。冷却壁检漏、堵漏组合技术的开发，满足了高炉强化后解决冷却壁漏水问题的要求，为延长高炉寿命、维护合理炉型、促进安全生产的有力保障。而且无论是大高炉、小高炉，冷却壁漏水问题是始终要面对的问题。该项组合技术有着广泛的推广基础。可以推广到大高炉和小高炉上；同时，该组合技术的创新关键是思想上的创新，投入成本不高。越是到高炉的后期，

5、漏水的冷却壁会不断增加，更有必要采用该项技术