钢模板、拉杆l螺栓及模板连接螺栓计算.doc

钢模板、拉杆l螺栓及模板连接螺栓计算.doc

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1、计算书本工程施工所用模板主要用在箱涵的侧墙和顶板及桥墩和桥台,采用大模板可大大节省模板材料,加快施工进度。一、新浇混凝土对模板侧面的压力计算在进行侧模板及支承结构的力学计算和构造设计时,常需计算新浇混凝土对模板侧面的压力。混凝土作用于模板的压力,一般随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器,当混凝土浇筑速度在6.0m/小时以下时,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,可按以下二式计算,并取二式中

2、的较小值。Pm=4+1500KSKwV1/3/(T+30)(3-1)Pm=25H(3-2)式中:Pm——新浇混凝土的最大侧压力(KN/m2);T——混凝土的入模温度(ºC);H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);KS——混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度为50~90mm时取1.0,为110~150mm时取1.15;KW——外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0,掺有缓凝作用的外加剂时取1.2;V——混凝土的浇筑速度(m/h)。已知混凝土每环最大为4m,采用坍落度为120mm的普通混凝土,浇筑速度为0

3、.25m/h,浇注入模温度为30ºC,则作用于模板的最大侧压力及有效压头高度为:查表得:KS=1.15,KW=1.2由公式(3-1),Pm=4+1500×1.15×1.2×(1.2)1/3/(30+30)=40.7KN/m2由公式(3-2),Pm=25×2=50KN/m2取较小值,故最大侧压力为40.7KN/m2。有效压头高度为:h=40.7/25=1.628m。二、模板拉杆、螺栓计算1、拉杆及栏杆上螺栓模板拉杆用于连接内、外两组模板,保持内、外两组模板的间距,承受混凝土侧压力和其它荷载,使模板有足够的刚度和强度。本工程模

4、板拉杆采用对拉螺栓,采用Φ16精轧螺纹钢制作。其计算公式为:F=PmA式中:F——模板拉杆承受的拉力(N);Pm——混凝土的侧压力(N/m2);A——模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×b(a为模板拉杆的横向间距,b为模板拉杆的纵向间距,单位均为m)。拟设拉杆布置为1m×1.2m,则单根拉杆所受拉力为F=40.7×1.2=48.84KN已知查表得Φ16精轧螺纹钢最大抗拉力Fj=70.3KN由Fj>F知拉杆满足抗拉要求已知查表得普通M16单个螺栓最大抗拉力Fl=60.31KN由Fl>F知单个螺栓满足抗拉要求2、模板

5、连接螺栓M22的C级普通螺栓连接..其受力主要是端模侧压力的拉力和侧大模的剪力。由图纸设计可知..每米高度内每连接缝由5个M22螺栓.横向每块模板有10个M22螺栓。假设半圆弧的模板为一整体,直模板为一整体,则直模板与圆模板连接处受力最大(取半圆弧半径为5.2m,直线段为4.8m),都先按照一个螺栓验算。1)竖排螺栓(受剪力、拉力)则其共同能承受的设计剪力为.(顺桥向受力)Fv1=fvb*πd2/4*n=130*(π*222/4)*10=494.2KN则其共同能承受的设计拉力为.(横桥向受力)Ft1=ftbAen=170*

6、303.4*10=516KN2)横排螺栓(受剪力)则其共同能承受的设计剪力为.(横桥向受力)Fv2=fvb*πd2/4*n*m=130*(π*222/4)*10*15=7413KN则其共同能承受的设计剪力为.(顺桥向受力)Fv3=fvb*πd2/4*n*m=130*(π*222/4)*10*1=494.2KN3)将力分解(横、顺桥方向)顺桥向受力F合=Nv-Fv1-Fv3=4.8*2*40.7/2-494.2-494.2=-793.04KN﹤0横桥向受力.F合=Nt-Ft1-Fv2=16.336*2*40.7/2-516-

7、7413=-6266.8KN﹤0n—螺栓个数.m—模板块数.fvb—C级普通螺栓抗剪强度设计值130MP.ftb—C级普通螺栓的抗拉强度设计值170Mp.Ae—M22螺栓有效面积。因此螺栓受力是安全的。

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