压榨车间操作规程.doc

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1、压榨车间岗位操作规程第十四章压榨车间岗位操作规程1吊车工操作规程1.1起重机启动前，应先检查各电器开关是否完好，电铃信号是否正常，起重机上各转动部件应完好无损，各加油点加足油，大小跑车道上没有故障物。1.2重机正常操作时，禁止使用极限开头动作来停用，控制器应逐挡开动加速或逐挡减速关闭，禁止用倒车作刹车。1.3司机要防止起重机同一轨道上工作的另一台起重机相撞。1.4起重司机必须熟悉本职工作，必须与脱挂勾工配合好，把甘蔗堆放整齐平整，不能隔开倾斜。1.5钢丝绳出现结子和圈或落入其它装备上时，应立即停车处理。1.6a吊勾装置下降的最大限度是在圈筒上保持至少两圈的钢丝绳

2、，在起吊中，如发现起重出现故障，应立即进行抢修，不允许设备带病工作，故障要当班处理清楚（特殊发问另外），钢丝绳出现断拆现象，需报告班长并及时组织更换。1.7起重吊物时，物件应高出汽车车箱或地上其它障碍物时，方能开动大小跑车。1.8如因停机或因事需要离开驾驶室，要把电源全部拉开，并关闭好驾驶室窗门。1.9吊起甘蔗后，必须打讯号，严禁任何人由甘蔗下面走过或停留。1.10起重司机工作时要绝对集中精力，保证安全吊蔗。交接班前，要对所驾驶的设备作巡回检查，保证设备正常交班。2落蔗、蔗带操作规程2.1开机前详细检查称喂蔗台链条，检查各级蔗带内有铁器和其它硬物。2.2检查一切

3、正常后，按撕解机、撕裂机、吸铁器、蔗带等顺序启动设备，各设备运转正常后与榨机岗位联系好，便于落蔗。2.3甘蔗落槽时要做到均匀，铺平排直，厚度一般不超过槽面，如发现甘蔗中有铁器及其它硬物要及时取出并报告班长。2.4在正常运行中要加强巡回检查，注意各轴承的温度和加油。2.5与榨机内密切配合，保证完成班榨量，每班要喂蔗台、蔗带的开口销等部位最少检查两次。发现脱落、损坏要及时报告班长并及时更换。2.6注意观察撕解机、蔗带电机电流，操作时避免电机长时间超电流运行。2.7操作人员要严格听从电铃讯号进行工作。2.8下班前搞好工作场地清洁卫生。3压榨操作规程3.1开机前的准备工

4、作3.1.1开机前班长通知各有关部门，做好一切准备工作。广西农垦糖业集团昌菱制糖有限公司3压榨车间岗位操作规程3.1.2检查各座榨机的出入口、三星齿各传动链轮、齿轮处有无铁器及其它障碍物。3.1.3检查各座榨机的底、面、后梳拉杆螺丝是否收紧。3.1.4检查各座轴承油管、冷却水管是滞畅通并加足各座轴承的油量。3.2启动操作3.2.1与各有关部门联系好（锅炉、电房）。联系信号是：开机：按电铃一长声——。停机：按电铃短连声……。3.2.2各准备工作完善后，即按从第六至第一座榨机的顺序启动榨机，从蔗渣输送开始从后方向前启动各中间带。3.2.3各设备运行正常后，再仔细检查

5、各转动部件是否运转正常。3.2.4详细检查榨机各轴承的入油情况，如有问题及时报告班长组织处理。3.2.5检查收紧各座榨机的底梳、面梳、后梳的拉杆螺栓。3.2.6各设备运转正常后，通知蔗带将甘蔗送到蔗带出口准备，得到值班调度通知榨蔗后，开始甘蔗落蔗生产。3.2.7甘蔗经过各座榨机时，注意检查各座底面、后梳是否结梳现象，如有结梳现象，应及时报告班长组织处理。3.3正常操作3.3.1落蔗生产时，先落薄蔗，待蔗渣从末座榨机出现时，再慢慢地将蔗层加厚到正常厚度。3.3.2当甘蔗从第五座榨机出口出现时便可正常喷射渗浸水。3.3.3在正常情况下，渗浸水量按指标要求执行，水温保

6、持在50～60℃范围内。3.3.4加强对设备的巡回检查，一般半小时至1小时对设备巡回检查一次，特别要注意加油、供油是否正常，注意各轴承的温度及加油、冷却水管是否畅通。3.3.5经常注意榨面的过榨情况。如有塞辘，先通知蔗带停止落蔗，适当降油压处理，等正常后才通知蔗带落蔗。3.3.6不能随意调整榨机的出入口，如需调整需经车间领导批准，方能调整。3.3.7因非压榨设备故障停机时，要随时准备开机，一旦接到通知即开机生产。3.3.8发扬互相协作精神，服从班长的工作调整，协作榨底工搞好榨底蔗汁的流通工作。3.3.9经常注意各座油压压力表是否达到规定压力。3.3.10交班前要

7、进行岗位的卫生清洁工作。3.4停机操作3.4.1停机前应和有关部门（锅炉、电房）联系好，并做好停机的准备工作。3.4.2停机顺序是：先停止蔗带运转，待蔗渣全部过完榨后，再停止中间带及电机，先后次序是从第一座至第六座，同时依次停各渗浸泵。3.4.3如停机超过两小时，应用清水清洁压榨机一次，以免细菌繁殖及设备生锈。4减速机操作规程4.1在开榨机前开动油泵运油，并仔细检查各减速机、复合机的轴承、齿轮润滑是否正常。4.2正常运行时，要加强巡回检查，每30分钟检查一次各减速机、复合机的温升、润滑情况，杜绝缺油现象的发生。4.3生产中定期或不定期对万向节联轴器加油。4.4经

8、常抹刷岗位设备，加强对滴