劲性钢柱施工方案.doc

《劲性钢柱施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、劲性钢柱施工方案一、型钢混凝土组合结构要点混凝土粗骨料直径不宜大于25mm，且宜小于型钢外侧保护层厚度的1/3。型钢混凝土框架柱、梁箍筋加密范围与普通钢混凝土同。一、概况本工程首层1-7/A-B轴有型钢混凝土梁、柱：型钢等级为Q235B，柱为焊接H形截面，梁为焊接工形截面，梁柱节点为焊接。二、钢柱加工本工程的钢柱全部采用钢板组合焊接，其中防止钢柱焊接扭曲变形、柱身穿筋孔精度是加工制作的重点。钢结构加工顺序根据现场安装的工期以及施工顺序进行加工，保证现场安装的进度要求。所有构件加工前进行1：1放样，检查无误后下料制作。制作偏差符合GB50205-2001的规定。（一）、钢柱原材要

2、求1．钢骨柱材料采用Q235B钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能等力学性能及化学成分应符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)。（二）、焊接工艺1．焊前准备工作焊前检查接头及坡口装配加工精度，背面衬垫紧贴度，对不合要求的接头及坡口应进行修补处理。焊前除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。外场焊接应有防风、雨措施，二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装置。2．定位焊定位焊采用与正式焊接相同的焊丝，定位焊一般长是25mm，定位焊不要焊在焊缝交叉处，定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。3．引弧板及熄弧板所有对接焊缝及角焊缝的两端应设置引弧板，引熄弧板的坡口型式，材质均与工件相

3、同，施焊后采用气割除去，不得用锤击断。4．引弧及引弧点焊接引弧应在坡口及焊缝范围内进行，不得在坡口及焊缝外母材上进行引弧，焊条引弧点应距焊接头转角10mm以上。5．包角焊在加筋板角焊缝的端部应有良好的包角焊，构件焊接采用多层多道焊接法。（三）、钢结构安装施工准备1．根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。2．对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3．根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4．按施工平面布置图划分：材料堆放区，构件按吊装顺序进场。5．做好有关测试及安全、消防准备工作。6．参与安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、指挥工等7．

4、操作人员应持证上岗。（四）、构件检验及资料验收1．对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：2．对进场的钢柱进行质量检查，尤其是对构件的焊缝质量。此外检查钢柱的长度，与图纸尺寸进行核对，并基于埋件的标高数据，计算安装后的标高并与钢柱设计标高进行核对。3．随车资料：对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质

5、量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。三、焊钉焊接工艺（一）、工艺确认：1．在焊接操作前，首先在每块试验板上焊上两个栓钉，使其由原来坐标轴弯曲30°，检验栓钉的抗拉强度，如果在两个栓钉中的任何一个在焊接部位出现横裂，就需要调整焊接工艺后，重新做上述检验。如果第二次的两个螺栓又一次失败了，要继续做试验，直到连续二次检验均获得合格后，才可进行钢构件上栓钉的施焊。2．在每次焊接工艺有改变时，均需进行上述检验。如果发现焊层有不够强度的现象，应作处记号并告知有关人员，查明原因，并

6、调查焊接工艺后，才可焊接其他栓钉。（二）、外观检查：1．焊接完毕后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查栓钉四周是否有焊层。2．弯曲试验：对焊层不完善的栓钉；用手锤敲击发出空隙回声的的栓钉；对焊接后的长度超过1.6mm规定值的栓钉。上述栓钉均需用手锤敲击，使其从原来的坐标弯曲15°。将焊层不完善的栓钉弯曲30°后，其弯曲方向应使焊层不完善处受到最大的拉力，如果被检钉没有出现裂缝或断裂，这根柱上的已焊栓钉被认为合格。3．凡栓钉外观不合格者，一律打掉重焊：外观有缺陷时，进行打弯检查。外观检查合格者，进行l％的抽样打弯检查。弯30°左右，检查焊肉有开裂者为不合格，一律

7、打掉重焊。欲施焊栓钉部位必须先放线，以保证栓钉位置的准确。其相邻的两只栓钉需用以上方法进行检查。4．栓焊工应经过专门技术培训和试焊训练，方可现场施焊。5．每天将栓钉焊接记录下来。（三）、操作注意事项：1．电源开关是否闭合。2．当扳动焊枪开关时，微动开关是否发出“咔嚓”声。3．焊接药座与母材之间是否紧合，是否有绝缘杂质。4．如果发生焊接电缆和操作装置紧拉的，禁止拖拉焊枪。5．潮湿区域的焊接：A.翼缘潮湿或油污处不能进行焊接；B.油漆及镀锌处不能焊接；C.雨、雪天不能进行焊接。D.设备使用时，每