附录c (资料性附录)机械连接接头的型式检验

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1、附录C(资料性附录)机械连接接头的型式检验C.1在下列情况时应进行型式检验：1确定接头性能等级时；2材料、工艺、规格进行改动时；3质量监督部门提出专门要求时。C.2用于型式检验的钢筋母材性能除应符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值分别不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1.10倍。当实测值大于1.10倍标准值时，对Ａ级接头，接头的单向拉伸强度实测值还应大干等于0.9倍钢筋实际抗拉强度。C.3型式检验的接头试件尺寸(图C.1)应符合表C.1的要求。图C.1试件尺寸(mm)表C.1型式检验接头试件尺寸项次符号含义尺寸mm1L接头试件连接长度实测2L1接头试件割

2、线模量及残余变形量测标距L＋403L2接头试件极限应变的量测标距L＋8d4d钢筋直径公称直径C.4对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于12个：其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不成少于3个。同时，还应取3根同批、同规格钢筋试件做力学性能试验。C.5型式检验的加载制度应按附录C.7的规定进行，其合格条件为：1强度检验：每个试件的实测值均应符合表C.2规定的相应性能等级的检验指标。2割线模量、极限应变、残余变形检验：每组试件的实测平均值应符合表C.2规定的相应性能等级的检验指标。表C.2接头性能

3、检验指标等极Ａ级Ｂ级C级单向拉伸强度≥或≥1.05≥1.35单向受压≥1.35割线模量≥且≥0.9≥0.9且≥0.7—极限应变ε≥0.04ε≥0.02—残余变形μ≤0.3mmμ≤0.3mm—高应力反复拉压强度≥≥1.35—割线模量≥0.85≥0.5—残余变形≤0.3mm≤0.3mm—大变形反复拉压强度≥≥1.35—残余变形≤0.3mm且≤0.6mm≤0.6mm—注：表中符号说明见表C.3。C.6型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按C.8的格式出具试验报告和评定结论。表C.3主要符号项次符号单位含义1MPa钢筋弹性模量实测值2、MPa接头在0.7倍、

4、0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量3、MPa接头在第1、20次加载至0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量4受拉接头试件极限应变5钢筋在屈服强度下的应变6mm钢筋单向拉伸的残余变形7、、mm接头反复拉压4、8、20次后的残余变形8、MPa机械连接接头的抗拉、抗压强度的实测值9MPa钢筋抗拉强度实测值10，MPa钢筋抗拉、抗压强度标准值11MPa钢筋屈服强度标准值C.7接头性能检验的加载制度C.7.1接头性能检验的试验方法应按表C.4及如图C.2、C.3、C.4所示的加载制度进行。表C.4接头型式检验的加载制度试验项目加载制度单向拉伸试验0→0.9→0.02→破坏高应

5、力反复拉压试验0→(0.9→－0.5)→破坏(反复20次)大变形反复拉压试验Ａ级0→(2→－0.5)→(5→－0.5)→破坏(反复4次)(反复4次)Ｂ级0→(2→－0.5)→破坏(反复4次)C.7.2接头现场单向拉伸试验可采用从零加到破坏的一次加载制度。C.8接头试件单向型式检验试验报告接头试件型式试验报告应包括试验件基本参数和试验结果两部分，宜按表C.5的格式汇总记录。表C.5接头试件型式检验报告接头名称送检验试件数量送检日期送检单位设计接头等级Ａ级Ｂ级接头试件基本参数连接件示意图连接件各部位尺寸mm连接件原材料连接工艺参数钢筋母材编号123456钢筋直径()mm实际

6、面积mm2屈服强度MPa抗拉强度MPa弹性模量MPa试件编号№1№2№3№4№5№6单向拉伸强度MPa割线模量MPa极限应变％试验结果残余变形mm高应力反复拉压强度MPa割线模量MPa残余变形mm大变形反复拉压强度MPa残余变形mm评定结论注：接头试件基本参数栏应详细记载。对套筒挤压接头，应包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力(kN)、压痕处平均直径(或挤压后套筒长度)、压痕总宽度。对锥螺纹接头应包括连接套长度、外径、内径、锥度、牙形角平分线垂直于钢筋轴线(或垂直于锥面)、扭紧力矩值(N·m)。可加页描述，盖章有效。试验单位：负责人：试验员：校核：