集中煤仓作业规程

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1、河南郑煤矿建公司腾伟项目部集中煤仓施工作业规程施工单位:施工负责人:编制人:编制日期：2011年月日集中煤仓施工作业规程第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：集中煤仓2、巷道目的及用途：掘进目的是为了完成矿井采区的生产，满足生产运输的需要。3、巷道设计长度：巷道设计长度：煤仓垂直高度16m，净直径4.5m。4、预计开、竣工时间预计本工程自2011年5月开工，预计2011年6月完工。第二节编写依据一、依据腾伟煤矿平、剖、断施工设计图。二、《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及矿方一系列安全生产中的有关规定。第二章

2、地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近开采情况集中煤仓位于井田中央西侧，连接于东运输大巷和西运输大巷。集中于西运输大巷的中端。北面为西输送机大巷起坡段，南为西运输大巷掘进头。第二节煤（岩）层赋存特征集中煤仓主要以粉，细粒砂岩为主，属中等坚硬的较稳定型顶板；底板以泥岩、粉砂岩为主，属中等坚硬的底扳。煤层埋藏较浅、地质构造简单，开采技术条件优越。煤层特征情况表：项目单位指标备注煤厚度／平均值m1.6－3.39平均2.15煤层倾角01－1.120煤层硬度f3煤层层理发育程度稳定煤层节理发育程度稳定自然发火期d6易燃煤

3、层顶地板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩石特征顶板老顶砂质泥岩、泥岩、细砂长石石英砂岩8.54夹泥岩薄层，含芦木茎化石、少量炭化植物化石直接顶细粒长石岩，泥岩1.8含植物碎片化石，植物茎化石，白云母碎片地板直接底细砂长石砂岩粉砂岩3.48含植物根化石，局部有钙质胶结老底细砂长石砂岩粉砂岩9.62加砂及泥岩薄层，以长石石英为主第三节地质构造矿区基本形态构造为一北西倾斜的单斜构造，底层产状较平缓，倾斜不足1—3度，未发生断层，无大的褶皱，无岩浆活动，属简单构造。开采深度一般在10—180m之间。矿区煤属侏罗记系中统

4、延安组，含1-2层加石，顶底板多为细砂岩和粉砂岩局部有少量的泥岩，属中等坚硬的较稳定型顶板。影响掘进其他地质因素影响掘进其他地质因素表瓦斯瓦斯相对涌出量0.91ｍ3／tCO2二氧化碳涌相对出量为5.443／t煤尘爆炸指数具有爆炸性煤的自然倾斜性自然低温危害无冲击地压危害无第四节水文地质该矿区水文地质条件简单，矿区内地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙类裂隙潜水，煤岩层含水微弱，涌水量不大。正常涌水量为6ｍ3／t，估计最大涌水量为13.69ｍ3／t，上覆无采空区，预计有少量的积水。整合区内无大的河流，比较大的沟谷主要有

5、：东部的六道沟、西部的垯柳沟分别由南向北穿过矿区边部，均为常年性溪流。沟流在整合区内水量很小，多随季节变化，旱季期水量变小，雨季水量最大，在开拓过程中，要有疑必探，进行放水。先铺设好排水管和安装好排水泵，指定完善放水措施。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、巷道布置⑴煤仓集中煤仓上仓位于输送机大巷以北，下仓位于东运输大巷头。上口标高+1123.50，下口标高为+1107.00，全高16.5m。集中煤仓中心坐标：x=4296430.000Y=37443326.000煤仓是自下向上施工。（附集中煤仓平面图一）第二

6、节支护设计一、巷道断面㈠煤仓煤仓自上向下结构分为：⑴上仓口形状为圆柱体，直径为5.5m。（附断面图二）⑵仓体形状为圆柱体，用C30混凝土浇筑，垂直高度16m。⑶仓底形状为一圆形断面的倒漏斗形，用铁钢砂混凝土二次浇筑，周围用C30混凝土填充，直径由5.5m缩小到1.05m。⑷放煤嘴形状为矩形⑸煤仓下部操作硐室煤仓下部为东主运大巷，硐室形状为半圆拱形净宽为1.8m，净高为2m，半径为0.9m，浇筑厚度为0.3m。（附硐室断面图）。二、支护方式㈠永久支护井底煤仓上口采用双层配筋的混凝土支护，煤仓下口采用双层配筋刚砂混凝土

7、二次浇筑，其余的部分采用C30混凝土浇筑，浇筑的混度为0.5m。第三节支护工艺一、支护材料⑴用混凝土强度标号为C25。浇筑用水泥为425#普通硅酸盐水泥。铁刚砂混凝土配合比为水：水泥：铁钢砂：0.35：1.00：3.0。铁刚砂粒级配比为：20～10㎜粒级的为30℅，10～5㎜粒级的为30℅，5～3㎜粒级的为20℅，3㎜以下粒级的为20℅。⑵煤仓浇筑时上仓口使用20根配筋为φ16工字钢132b，工字钢规格为I320×11.5，煤仓上仓盖板采用6.0㎜厚的花纹钢板。⑶煤仓下仓口和仓底使用φ16和φ18工字钢I12.6，

8、规格为I126×74×5。⑷煤仓下部装载硐室留有预留梁窝300×300×600（300）预埋地脚螺栓2-M24露头60㎜。二浇筑混凝土支护⑴浇筑质量标准浇筑混凝土必须连续进行，如间隔时间超过8小时，应留好接茬面。混凝土应使用震捣器捣固，每一位置的捣固标准，要达到混凝土不在下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。分层捣固厚度以0.3～0.4m为宜，震捣器插入深度不能