金属工艺简答题.doc

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1、2.钢在淬火后为什么应立即回火？三种回火的用途有何不同？答：立即回火的主要目的是消除火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时也使钢获得所需的力学性能。低温回火·目的是降低淬火钢的内应力和脆性，但基本保持淬火所获得高硬度和高耐磨性。中温回火·目的是使钢获得高弹性，较高硬度和一定的韧性。高温回火·淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调制处理使钢的韧性显著提高，因此调质处理的钢获得强度及韧性都较好的力学性能。3、下列牌号钢各属于哪类钢？试说明牌号中数字和符号的含义，其中哪些牌号钢的焊接性能好？1540Q195Q34

2、5CrWMn40Cr60Si2Mn答：（1）碳素结构钢：1540；普通碳素结构钢：Q195低合金高强钢：Q345；合金工具钢：CrWMn；合金结构钢：40Cr60Si2Mn。（2）15，40钢含义：含碳量分别为0.15%，0.4%的碳素结构钢。Q195：屈服强度为195MPa的普通碳素结构钢。Q345：屈服强度等级为395MPa的低合金高强钢。CrWMn：含碳量大于1%，而含Cr、W、Mn合金元素均不足1.5%的合金工具钢。40Cr：含碳量0.4%左右,而Cr合金元素含量不足1.5%的结构钢。60Si2Mn：含碳量0.6

3、%左右，Si含量为2%，Mn含量小于1.5%结构钢。（3）含碳量越低,含合金元素量越低焊接性能越好,因此15，Q195，Q395钢的焊接性能好。1.比较铸造和金属塑性加工（锻造、扎制等）生产的特点应用。2.比较铸造和金属塑性加工（锻造、扎制等）生产的特点应用。1.铸造定义：将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，叫作铸造。特点：①适应性强；②成本低；③机械性能较差；④废品率较高；⑤劳动条件差，劳动强度大。应用用于制造受力较简单，形状复杂的零件毛坯。4、既然提高浇注温度可

4、提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？答：浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。 故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。7、什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？答：定向凝固原则：在铸件厚大部位安放浇口和冒口，使铸件远离冒口处先凝固，尔后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身凝固。实现措施：安放冒口和冷铁。应用场合：收缩大的合金，如铝青铜、铝硅合金和铸钢

5、件。同时凝固原则：在铸件薄壁处安放浇口，厚壁处安放冷铁，使铸件各处冷却速度一致,实现同时凝固。实现措施：浇口开在铸件壁薄处并在铸件壁厚处安放冷铁。应用场合：灰铸铁、锡青铜等收缩小的合金。9.浇注位置选择和分型面的选择哪个重要？若发生矛盾如何统一？答：铸件的浇注位置正确与否对铸件质量影响很大，是制订主轴方案时必须优先考虑的，但原则是难以全面满足的，质量要求很高的铸件，应在满足浇注位置的前提下考虑造型工艺的简化。没有特殊质量要求的一般铸件，则以简化工艺，提高经济效益为主要依据，不必过多考虑铸件的浇注面。分型面更重要一些，主要

6、考虑效率和质量。9.什么是铸造工艺图？铸造工艺图上包括哪些内容？答：铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。浇注位置，铸型分型面，型芯的数量、形状、尺寸及其固定方法，加工余量，收缩率浇注系统，起模斜度，冒口和冷铁的尺寸和布置等。10.为什么铸件要有结构圆角？答:①直角连接处形成金属积聚，而内侧散热条件差，较易产生缩松和缩孔； ②在载荷作用下，直角处的内侧易产生应力集中； ③直角连接时，因结晶的方向性，在转角的分角线上形成整齐的分界面，分界面上集中了许多杂质，使转角处成为铸件的薄弱环节。 圆角连

7、接可美化铸件外形，避免划伤人体；④ 内圆角可防止金属液流将型腔尖角冲毁。11.铸造浇注位置的选择：①质量要求高的表面和重要的加工面在应朝下或在侧面。②易产生缩孔的铸件厚的部分应朝上.③大的平面或大而薄的平面应朝下。④型芯数量要少，便于型芯的固定和排气。12...铸造分型面选择原则：①应尽量使分型面平直，数量少。应尽量使铸型只有一个分型面，以便采用工艺简便的两箱造型。②应避免不必要的型芯和活块，以简化造型工艺。③应尽量使铸件全部或大部分置于下箱。这不仅便于造型，下芯，合型，也便于保证铸件精度。④型腔及主要型芯位于下箱。分型

8、面：是指铸型组元之间的结合面。 应使造型工艺简化 应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱中，以保证的铸件精度。 上述诸原则，对于具体铸件来说多难以全面满足，有时甚至互相矛盾。因此，必须抓住主要矛盾，全面考虑，至于次要矛盾，则应从工艺措施上设法解决。分型面更重要一些，主要考虑效率和质量。13.铸造拔模斜度与结构斜度的区别