采面供电设计.doc

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1、播土采区1307采面供电设计计算一、概述1二、变电所及采面配电点位置的确定21.变电所位置确定22.采面配电点位置的确定2三、负荷统计及其配电点变压器容量的选择21.负荷统计22.低压开关及配电点动力变压器选择3四、电缆的选择51.高压电缆选择72.高压电缆截面的校验73.采煤机供电低压电缆的选择84.采面溜子低压电缆的选择85.乳化泵低压电缆的选择96.喷雾泵低压电缆的选择97.按启动条件校验各电缆10五、过电流保护装置整定计算11六、《12307采面供电图》见附图1-115七、《12307采面设备布置图》供电图见附图2-215一、概述该采煤工作面位于播土工业广场以东约21

2、00m处,工程垂直埋深47-150m。切眼长度240m,采长1400m左右。工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法,采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤,一次采全高。采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输,并配备轮式破碎机进行破碎。上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架,切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。二、变电所及采面配电点位置的确定1.变电所位置确定根据采区变电所位置选择原则,采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。采

3、面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。供电电压为10KV,供电线路长度为1680米左右。2.采面配电点位置的确定工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。移动变电站设置在采面运输巷内,且敷设供移动变电站的专用轨道,轨距为900mm,并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。各设备安装详细位置见附图(1-1)。一、负荷统计及其配电点变压器容量的选择1.负荷统计工作面声光信号、电话、各绞车、水泵电源用原来低压专用供电线路,所以不参与本次设计。工作面负荷见下表。序号设备名称设备型号电机功率台数电压等级1采煤机MG—300/730—WD730KW11140V2采面输送

4、机SGZ—960/800800KW11140V3乳化泵GRB315/31.5200KW21140V4喷雾泵BPW315/16K125KW21140V5转载机SZZ—960/250250KW11140V6破碎机PCM—200200KW11140V工作面总负荷为:∑Pe=2680KW采用需用系数法求变电所负荷:SA=KX∑Pe/COSΦpj式中SA——变电所负荷kVA;KX——具有相同需用系数的一组用电设备的额定负荷之和kW;在这里采用查表方法获得。COSΦpj——用电设备的加权平均功率因数。2.低压开关及配电点动力变压器选择根据12307综采面构成情况和现场实际情况

5、,初步确定用4台移动变压器向采面及运输巷主要设备供电。3台使用,一台备用。4台组合开关,低压开关采用贝克厂家生产的8SKC9215-3000/1140/660V(PLC)。移动变压器采用北京朗威达生产的KBSGZY系列移变。低压开关分组。根据安全、可靠,便于检修的原则。配电点移变动力负荷和低压开关动力负荷分配,具体负荷分配方案如下:1)A组负荷由设备列车1#移动变电站提供,供电电压为1140V。B组负荷为:破碎机200KW、转载机250KW,总功率为450KW。2)B组负荷由设备列车2#移动变电站提供,供电电压为1140V。A组负荷为:WG-300/730-WD采煤机组730

6、KW,喷雾泵2*125KW(一备一用)和乳化泵2*200KW(一备一用),总功率为1380KW。注:其中一台喷雾泵和一台乳化泵作备用。3)C组负荷由设备列车3#移动变电站提供,供电电压为1140V。C组负荷为:溜子机头400KW、溜子机尾400KW,总功率为800KW。现对低压开关负荷及其移变进行分组:A组:1#组合开关所带负荷分别为喷雾泵、乳化泵。B组:2#组合开关所带负荷分别为破碎机、转载机、喷雾泵、乳化泵。C组:3#组合开关所带负荷分别为采煤机械。D组:4#组合开关所带负荷为溜子机头、机尾。4)A组1#移动变电站负荷计算容量:SB=KX∑Pe/COSΦpj=0.74×

7、450/0.74=450(KVA)式中KX—需用系数KX=0.4+0.6×Pmax/∑Pe=0.4+0.6×250/450=0.74Pmax—为该组负荷中最大功率电动机的额定功率COSΦpj—为加权平均供率因数,采煤工作面取0.65由计算可知选择一台KBSGZY—500/10移变向2#移动变供电满足要求。1)B组2#移动变电站负荷计算容量:SA=KX∑Pe/COSΦpj=0.58×1055/0.65=941(KVA)式中KX=0.4+0.6×Pmax/∑Pe=0.4+0.65×300/1

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