现浇混凝土结构高层建筑施工.doc

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时间:2020-05-08

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1、第六章现浇混凝土结构高层建筑施工一、预习掌握电渣压力焊、气压焊的施工工艺、接头检验的方法,熟悉钢筋机械连接方法的分类、接头性能等级的分类及应用,熟悉钢筋机械连接中的套管挤压连接、锥螺纹套管连接、镦粗直螺纹钢筋连接、滚压直螺纹套筒连接的施工方法。熟悉组合式模板的分类,了解早拆模板体系的施工特点、早拆柱头的分类,了解胶合板模板的种类。掌握大模板的构造与类型,了解大模板施工对建筑设计的要求,熟悉大模板设计,熟悉大模板施工的过程。了解爬升模板施工的分类,熟悉有爬架爬模的构造、爬升原理,熟悉爬架的计算,熟悉无爬架爬模的组成、爬升原理。熟悉滑动模板施工对工程设计的要求,熟悉滑模的施工中千斤

2、顶、提升架的布置,熟悉混凝土浇筑与模板滑升的要求,了解滑框倒模施工工艺,熟悉楼板施工常用的几种方法。二、学习第一节钢筋连接技术大直径钢筋的连接不能采用搭接绑扎、电弧焊接,应采用电渣压力焊、气压焊、机械连接等技术。一、电渣压力焊压焊——电渣压力焊钢筋焊接熔焊——压焊(一)焊接要求1.工艺过程图1电渣压力焊施工过程图2电渣压力焊接头步骤:在上、下面钢筋端面之间引燃电弧,形成渣池进行“电弧过程”,使渣池形成必要的深度,并将钢筋端部烧平将上钢筋端部埋入渣池中,电弧熄灭进行“电渣过程”,利用电阻热使钢筋全断面熔化在断电同时迅速挤压,排除熔渣和熔化金属形成焊接接头请将上述步骤在PPT内作成

3、由上至下依次显示2.适用性适用于直径14~40mm竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。3.主要设备和材料焊机和焊剂4.工艺参数渣池电压、焊接电流和焊接通电时间,如表6-1。不同直径钢筋焊接时,根据较小直径钢筋选择工艺参数。(二)接头检测包括:外观检查和强度检验。1.外观检查2.强度检验二、气压焊(一)焊接要求1.气压焊的机理钢筋在还原性气体保护下,产生塑性流变后紧密接触,促使端面金属晶体相互扩散渗透,再结晶和再排列,形成牢固的对焊接头。2.适用性适用于竖向钢筋的连接,也适用于各种方向钢筋的连接。宜于焊接直径16~40mm。不同直径钢筋焊接时,两者直径差不得大于7mm。

4、3.主要设备和材料4.工艺过程步骤:切平钢筋端面,使断面与钢筋轴线垂直,去掉端面周边毛刺磨光机打磨钢筋压接面和端头,去除锈和污物安装夹具夹紧钢筋,使两钢筋轴线对正,施加初压力碳化焰加热钢筋,待钢筋接缝处呈红黄色,压力表针大幅度下降时,对钢筋施加初期压力,使缝隙闭合用中性焰继续加热钢筋端部,使其达到合适的压接温度当钢筋表面变成炽白色时,边加热边加压,达到30~40N/mm2,形成接头拆卸夹具,进行质量检验。请将上述步骤在PPT内作成由上至下依次显示5.工艺参数应掌握好火焰功率(取决于氧、乙炔流量)。在合理选用火焰基础上,加热时间见表6-2。(二)接头检测1.外观检测2.机械性能检

5、测三、钢筋机械连接优点(一)连接方法分类及适用范围钢筋机械连接的性能等级及适用情况:性能等级性能要求适用情况A级接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位B级结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,具有一定的延性及反复拉压性能C级接头仅承受压力非抗震设防和不承受动力荷载的结构中的钢筋只承受压力的部位(二)钢筋套筒挤压连接1——钢套管;2——钢筋图3钢筋径向挤压连接原理图1.钢套筒2.挤压设备3.压接工艺与工艺参数(1)压接工艺压接顺序:钢筋、套筒

6、验收钢筋断料,划套筒套入长度标记套筒按规定长度套入钢筋,安装压接模具开动液压泵逐道压套筒卸下压接模具等接头外观检查请将上述步骤在PPT内作成由上至下依次显示压接方式有两种:①是两根连接钢筋的全部压接都在施工现场进行;②是预先压接一半钢筋接头,运至工地就位后再压接另一半钢筋接头。(2)工艺参数压接接头性能主要取决于挤压变形量的工艺参数,它包括压痕最小直径和压痕宽度,同规格钢筋连接时工艺参数如表6-5所示。(三)钢筋锥螺纹套筒连接(a)两根直钢筋连接(b)与一根弯钢筋连接;(c)一根直钢筋在金属结构上接装钢筋(d)在混凝土构件中插接钢筋图4钢筋锥螺纹套管连接示意图1.锥螺纹套筒2.

7、钢筋锥螺纹加工和连接施工(四)钢筋镦粗直螺纹套筒连接1——钢筋端部镦粗;2——切削直螺纹;3——用连接套筒对接钢筋图5钢筋镦粗直螺纹套筒连接(五)钢筋滚压直螺纹套筒连接图6直螺纹钢筋丝头图7直螺纹套筒连接类型加工方法特点直接滚压螺纹用钢筋滚丝机直接滚压加工简单,设备少但螺纹精度差挤肋滚压螺纹先用挤压设备将钢筋的纵、横肋进行压平,然后再滚压螺纹。螺纹精度有所提高,但不能根本解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响剥肋滚压螺纹用钢筋剥肋滚丝机及钢筋的纵、横肋剥切处理,使钢筋各处直径达到同一尺寸,然后再进

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