锌合金检验标准.doc

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1、锌合金检验标准一.目的适应本公司所有锌合金检验标准检验的需要。二、适用范围适用于我公司锌合金检验标准进料检验及使用过程品质控制。三、权责单位品保人员进行检验时均应遵循四、定义允收水准（AQL）：指抽样方可以接收的不良水准。严重缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。主要缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。次要缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。五、检验标准外观检验按GB2828-87（MIL-

2、STD-105E）单次抽样II级允收水准：致命缺陷CR=0；主要缺陷MA=0.4%；次要缺陷MI=1.0%注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。六、检验条件环境光源：标准光源灯光被检物表面与眼睛距离：30~40cm视线与被检物表面角度：45±15º检验时间：≤10S检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲6.6.1锌合金外观面的定义A面：手机上显示信息的重要区域，暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面.B面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及外表面,(比如:转角.倒角及

3、不明显区域)C面：正常使用时看不到，只有在装卸手机时才能看到的零件表面。缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表1。表1N数目D直径(MM)L长度(MM)H深度(MM)W宽度(MM)DS距离(MM)S面积（MM2）6.6.2补充说明a)当缺陷的直径D≤0.05MM且间距超过20MM,可以不视`为缺陷，数目不计；b)以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。七、作业内容外包装检验：物料的包装，要求包装内、外无异物、水、灰尘、破损等情况。现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告

4、格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。结构核对是否同样板相符及各尺寸长、内径、外径是否同图纸。具体检查辨别标准：外表无脏污、划伤、变形、毛刺、氧化、缺损、锈斑、益胶、镀层脱落、异色,镀层均匀颜色：要求镀层光亮、颜色均匀、无异色，与样板相符，同批次间颜色相同。材料、结构、激光字体：与样板一致。判定见下表：（具体可参照外观检验标准样板）序号缺点类型不良内容描述判定备注MAJMINＮＯ不良项目A面B面Ｃ面缺陷等级１有颜色对比的点缺陷D≤0.2MM（S≤0.05MM2）,N≤1当D≤0.3MM

5、(S≤0.10MM2)，N≤1；当D≤0.2MM（S≤0.05MM2）,N≤2且DS≥15MM无装配及组装其它影响干涉可接收√用污点卡测量及参照限度样品点缺陷无颜色对比的点缺陷当D≤0.2MM(S≤0.1MM2),N≤当D≤0.40MM(S≤0.13MM2),N≤1；当D≤0.35MM（S≤无装配及组装其它影响干涉可接收√用污点卡测量及参照限度样品1；当D≤0.2MM（S≤0.05MM2）,N≤2且DS≥15MM0.07MM2）,N≤2且DS≥15MM２划痕硬划（伤）痕L≤0.1MM，W≤0.1MM，

6、N≤1(S≤0.1MM2)L≤0.8MM，W≤0.2MM，N≤1(S≤0.3MM2)无装配及组装其它影响干涉可接收√菲林片及参照限度样品细划（伤）痕L≤3MM,W≤0.2MM，N≤1(S≤0.2MM2)L≤5MM，W≤0.4MM，N≤1(S≤0.3MM2)无装配及组装其它影响干涉可接收√菲林片及参照限度样品３色泽对比样板有明显发亮/太哑、不均匀,不允许√对比样板基本接近√可接收４锈斑外表面有生锈现象，不允许√５起泡用指甲往泡上前后左右推移不会扩散的毛坯泡(可用麻点标准检验)√一般情况下不允许有2用指甲

7、往泡上前后左右推移会向周边扩散的电镀泡√６起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离，不允许√７亮点/黑影一般情况下不允许有(必要时，依限度)√参照限度样８油渍/脏污可去除之油渍/脏污√9凹坑不允许√10黑点/麻点/烧焦不允许√11翘曲/变形产品因其它内应力而造成的平面变形√参照限度样12轻微的水迹及盐迹参照限度样品√13粗糙参照限度样品√14毛刺H≤0.05MM且不锋利且实装不影响√15其它不良体依照实际的客户限度样品或要求来判定√八：可靠性测试项目：8.1镀层厚度测试各镀层的厚度符合客人要求及工程图纸要求

8、。8.2附着力测试用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1MM×1MM小网格，每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400G/CM2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在斜方向（45°）迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。结果判定：要求附着力达4B时为合格。5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及