含锆纤维在蓄热式加热炉改造中的应用.pdf

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1、含锆纤维在蓄热式加热炉改造中的应用李磊(山东钢铁股份有限公司济南分公司济南)摘要应用含锆纤维贴块改造加热炉炉顶、炉墙水梁表面，延长加热炉炉顶、炉墙、水梁包扎耐火材料的使用寿命，减少热损失，节能降耗。关键词含锆纤维贴块蓄热式加热炉节能中图分类号TG333．2文献标识码B钢坯加热炉是轧钢生产的重要热工设备，也是冶金工业的120kg／m3,作为炉衬，其热容量小、蓄热少，适合各种炉窑。耗能大户。济钢中厚板厂3500生产线现有3座加热炉，2座为(4)重烧线收缩率小。保温24h，温度1300℃时，收缩率步进梁式

2、加热炉、1座为推钢式加热炉，燃料采用高炉、焦炉混0．3％，温度1400℃时，收缩率0．8％；保温6h，温度1500oC时，合煤气，煤气热值9205ld／m(2200kcal／m)。3座加热炉均采收缩率<1．0％，温度1600~C，收缩率≤1．0％。使用后不易脱落，使用空煤气双预热的蓄热式燃烧技术，有效炉长39．6m，炉膛有用寿命长。效宽度7．5m，设计加热能力，热坯200t／h、冷坯150t／h。(5)氧化锆纤维化学性能稳定，耐酸碱腐蚀性强。对卤化物、一、问题氢氧化物及无机酸有很强的抗腐蚀能力，在4

3、0％KOH溶液中煮2座步进梁式加热炉分别于2003、2011年投入使用，推钢沸1h失重

4、、污垢墙为不同的耐火材料，烧嘴高温端壳体不断受到炉墙的剪切力去除，可以用钢丝刷刷掉已经粉化的表面，使施工面平整、清洁。和自身的膨胀与收缩，导致烧嘴高温端壳体与炉墙之间产生多(2)粘贴。粘贴前，需要在施工面先刷上一层高温胶泥，一是填处裂缝，使烧嘴四周容易窜火和泄漏煤气。另外，推钢式加热炉补—些细小的裂缝；二是找平粘贴面，贴块的粘贴面需要均匀涂抹在推钢时振动较大，使水梁的保温材料产生裂缝，局部脱落，造高温粘结剂，然后将贴块按照一定的规则逐块粘贴，贴块之间要有成水梁回水温度高，软水使用量增加。一定的压缩量

5、，中间不能留有缝隙，尤其是炉顶和炉墙的夹角处。二、改造四、改造效果针对以上问题，决定在炉顶、炉墙水梁表面粘贴含锆纤维贴(1)节能降耗。改造后，提高了炉膛内部的辐射传热效率，吨块，提高炉体保温性能、减少炉体表面热损失、延长炉体寿命、提钢煤气单耗从121．7m3／t降到110．2m3／t，按年产120万吨计高炉温和热效率。算，可节省煤气费用172．5万元。含锆耐火材料通常具有较高的熔融温度、较强的化学稳定(2)提高炉顶、炉墙和水梁包扎耐材的使用寿命。改造后，随机性，对金属熔体、炉渣或玻璃液的耐侵蚀性很好

6、，并且有良好的抗在炉体表面抽取r1．个监测点，检测到炉体表面温度均有不同程度热振性，可用作冶金、建材、工业用耐火材料及其他工业窑炉用耐的降低，平均下降温度为20．3℃。烧嘴是整体预制，存在维修和更火材料。含锆纤维贴块属于氧化锆质纤维制品，有5个特点。换难度大、拆除困难、占用时间长等缺点。改造后，改善了炉气对炉(1)耐高温。氧化锆纤维具有比氧化铝等纤维更高的使用温衬的直接冲刷，缓解了火焰对烧嘴砖的烘烤，有效地防止了耐火材度，作为隔热材料可在>1600℃的高温环境下长期使用，最高使料的开裂和剥落，炉顶、

7、炉墙、水梁包扎耐材的使用寿命延长。用温度达2200oE(3)提高产量和加热质量。一般由耐火砖和重质浇注料砌筑(2)导热系数低(1．6～2．1w，m·k)。氧化锆的导热系数在所的加热炉，在升温和降温过程中，温度的滞后性十分明显。当生有金属氧化物中为最小，高温蒸气压在所有金属氧化物中为最产线出现故障，需要加热炉降温时，温度降不下来，之后要求升低，氧化锆纤维与其他纤维相比具有更好的绝热或隔热性能，可温，短时间内升不上去。使用含锆纤维可以使加热炉的热容量减减少炉墙的传导热损失，同时降低炉墙表面的温度，减少炉

8、墙表少、导热率降低，加热炉待轧时的升降温速度加快、热惯性减少，面的辐射热损失，提高炉膛温度和加热炉的热效率；并具有在高有利于产量的提高。由于加热时间缩短，坯料的在炉时间减少，温使用时不易挥发、无污染的良好性能。从而减少了坯料的氧化烧损量。(3)低密度。常温下，含锆纤维贴块的体积密度只有80～(编辑李波]圆设备誓理与维铬2o15№7