玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺.doc

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1、玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺-结构理论1玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺(1)拱胎制作拱胎一般采用木模制作。木模一般选用红松制作。按设计要求制作木模的木料需提前解开烘干,存放在防雨、防潮的地方,且不得使用有节疤、开裂的木材。木模的预制必须依照设计施工图,做到合理选材、制作精细、弧面准确、胎面平整、组装坚牢、结构稳

2、定、操作方便、拆除灵活。(2)拱片制作拱片是构成拱胎的中枢,它对于拱顶的砌筑起主要的决定作用。拱片制作应依据拱的构成,按制作计划和拟定的方案选择相应的木料,烘干加工之后在现场制作,制作的拱片形状以及整个弧形表面必须与砖拱的内表面相吻合。拱片应准确地按照拱的跨度和拱高以及拱胎的厚度制作,并且使拱胎上表面与拱或顶的下表面外形相同。制作前应根据设计图纸给出的拱跨、拱高等参数计算确定拱半径和圆心角,然后根据拱半径和圆心角在平台上放样,进行下料制作。2木模的安装(1)安装木模时,应先找出熔窑的纵向中心线和横向基准中心线(即1#小炉中心线),确定

3、后开始安装支撑。(2)首先在窑内初步安好支撑。支撑是拱胎的基础,它支撑拱胎使其成为一个稳定的整体,主要是支撑拱顶砌体和操作人员的施工荷载,因此必须结构合理。支撑由立柱、联梁辅以斜撑和木楔构成,支撑点应在拱片的接点处,立柱之间用斜撑连成整体框架,丝毫不能动摇。应注意:木楔的设置主要是便于小距离地调整拱胎的支设高度和精度,与拱相吻合,便于拱顶砌完后拱胎的拆除,应用坚实木料制作,由于上面荷载很大,木楔横纹受力容易被压扁而造成拱顶下陷的事故。支撑上横梁的水平位置应比拱片底安装标高低200mm左右,以便拱片就位后再用成对的斜垫木找准标高。最后用

4、钉子固定。(3)全部立柱安装完后,用板条将立柱纵向、横向斜拉固定,再进行拱片安装,拱片间距控制在480~500mm之间,用板条将拱片连接固定。(4)木模的校正:木模拱片就位后,顶及两边先用木条连成整体,然后找准标高、中心线及水平度,确认无误后,再钉上全部木条,并复核中心线、标高(顶与四角)和水平度,校正无误后再用半个拱面长的卡板来检查拱面弧度,其间隙不得超过1mm,否则要采用刨或垫的办法修正,直至全部合格为止。全部完成后在板条上面铺设一层三合板。三合板之间留设30mm的膨胀缝。1)拱板两头要切成直边,距离拱角砖约50mm;2)铺设三合

5、板时,要留设膨胀缝,避免紧碹时起拱,膨胀缝应尽量避免设在弹线区;3)在每两节碹中间的膨胀缝处,支设龙骨,随拱弧度,高度参考拱高度,一般略高于拱顶20~30mm,以便拴挂控制线。2.1砌筑2.1.1施工流程大拱砌筑施工流程:大拱中心线放线→拱砖预排→砌筑控制线、各节胀缝控制线放线→拱砖码放→拱砖砌筑→锁拱砖→清理、灌浆→紧拉条→勾缝、清理。2.1.2预排拱胎的安装工作全部结束后,认真检查,调整跨度、拱高、胎面弧度及拱顶标高均合格后,首先在碹胎上打出纵向中心线及每节拱砖的膨胀缝线,进行拱砖的预排。预排时,在每节拱的两头各预排一环,以现场预

6、排的实际尺寸来确定灰缝的大小,但灰缝最大应控制在1.5mm以内。在拱的端头及胀缝处各安装上一个事先制作好的大弧度龙骨架,此架应高于拱砖20~30mm,这样便于拉线。2.1.3放线为确保大拱面整体美观,无错台现象,根据拱砖的厚度按3环放一条平行控制线作为砌筑基准线。以1#小炉中心线为基准放出测温孔砖的位置。在每节的两端龙骨上同样弹出控制点,此点为每环拱砖面上拉线的基准。放线工作完成后,在拱胎模上码放整个大拱用砖量的1/5,观察拱胎模承重情况,如无下沉等异常情况,便可开始大拱的砌筑。2.1.4砌筑大拱一般分为5~7节,每节长度在5~8m间

7、。为保证拱的整体质量,砌筑应在较短的时间内完成,保证在灰浆未干之前锁砖完毕。砌筑大拱不宜人多,一般每节安排6名技工。施工时,应对称砌筑,每一排拱砖从两端同时往中间砌,速度保持一致。每节一侧3名技工,每环纵向砌筑,上面拉线从两头往中间砌。如需加工砖时,把所加工的砖放在中间,即每节中间那根立柱的中心,上下环要错开,所加工砖不能小于130mm。砌筑时拱砖的大小头严禁倒放。每块砖要打浆砌筑,平缝、顶头缝的灰浆饱满度都要达到95%以上,用橡胶锤或木锤进行校正,每砌好一环用卡板检查拱砖的角度,用4000mm铝尺杆检查平整度。当两侧各砌20环后,对

8、剩余环数再进行预排,如无变化继续施工。砌到中间还剩有15环时再次进行预排,若有变化进行调整。最后三环交错同时砌筑,留出一环锁砖。锁砖应留在偏中心一环,这样便于测温孔砖的砌筑。锁砖的高出部分应留在100~120mm为宜。同

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