纯化水系统作规程续.doc

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1、纯化水系统操作规程{续}4.4离子交换柱操作规程4.4.1概述离子交换除盐是水处理的终端设备。本机设在膜分离之后，将剩余的盐类最终去除至用水要求，使出水电阻率控制在1-18Ω·cm之间，交换柱的壳体采用有机玻璃，便于监控和操作。根据水质和使用要求，在前设的各种水质净化设备情况下，按—阳—脱气塔——阴——混形式并采用双套设计组合，完全可以满足纯化水的水质制取要求。4.4.2交换终点的监测控制（1）阳床：本机以出水酸度下降（即PH值增大）作为交换终点。（2）阴床：以出水PH值降低作为交换终点。（3）混床：利

2、用电导仪测定最后出水的电阻率值。4.4.3操作规程4.4.3.1开机及运行4.4.3.1.1打开全部排空阀，上进水阀。4.4.3.1.2开启阳床上进水阀，开启总进水阀并调节其流量为2001L/小时，当阳床排空阀出水后，开启阳订出水阀，关闭阳床排空阀。4.4.3.1.3当阴床排空阀出水后，开启阴床出水阀，关闭阴床排空阀。4.4.3.1.4当混床排空阀出水后，开启混床出水阀，不合格水排放阀，关闭混床排空阀。4.4.3.1.5当混床出水电导率小于2µs/cm，开启混床合格水排放阀，关闭不合格水排放

3、阀，设备投入正常运行。4.4.4停机4.4.4.1开启混床不合格水排放阀，关闭合格水出水阀。4.4.4.2关闭总进水阀，关闭中间水箱泵。4.4.4.3当进水流量计上部压力表显示值小于0.02MPa后，关闭混床不合格排放阀，依次开启混床、阴床、阳床的排空阀。4.4.5阳、阴单床的再生操作4.4.5.1反洗：反洗并非每次都做，其间隔时间与进水浊度等因素有关。一般时隔5~10个运行周期在再生前进行一次反洗，较彻底清除树脂层截留的污物及松动树脂层。流速：阳床为10~15米/小时（流量：1600L/小时），阴床为

4、8~10米/小时（流量：1200L/小时），时间10~15分钟，也可以以树脂层膨胀高度作为反洗流速的控制指标，以排水清晰透明为清洗终点，每次反洗后再生，需适当加大再生剂的使用量。4.4.5.2排除积水：开启排气阀，下排水阀，排除柱内积水，以避免再生液的再稀释。4.4.5.3进再生液：关闭下排阀，打开进酸（碱）阀，将配好的定量再生剂用酸（或碱）泵泵入交换器内，为得到好的再生效果，应严格控制再生条件，即再生液浓度，再生剂量，再生时间。4.4.5.4正流：关闭进酸（或碱）阀，打开上进水阀，待排空阀出水后，打开

5、下排水阀，关闭排空阀，以10~15米/小时（流量：1600L/小时）的流速进行正洗，以出水水质符合运行控制指标为终点（转入运行）。此处应注意，因为柱体正常出水时，阳床呈酸性PH=3-4，阴柱呈微碱性PH=8-9，故冲洗阳床冲洗剂PH=3-4，阴床=8-9即可投入使用。4.4.6混床的再生操作4.4.6.1反洗分层：反洗流速10米/小时（流量：1200L/小时），反洗时间15分钟，一般用树脂层的膨胀率控制反洗流量，反洗结束时应该缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以沉降后阳、阴树脂层界面是否清晰判别分层效

6、果。如一次操作未达到要求，可重复操作以获得满意的分层效果。4.4.6.2排除积水：将柱内积水排至权脂层面以50-100mm处，避免不必要的再稀释。4.4.6.3进再生液及清洗：4.4.6.3.1同步再生法：关闭下排水阀，打开进酸阀、进碱阀、中排阀，以相同的再生流速5米/小时（流量：650L/小时）同时在下部进酸，上部进碱，再生残残液由中排口排出，并控制中排阀的开启程度，使柱内液面保持不动。再生液泵完后可再泵入清水，仍以流速5米/小时（流量650L/小时），上下同时进入清水，由中排口排除，以冲去管道中残留

7、的再生液。然后关闭进酸、碱阀，用相当于混床进水的水质冲洗，一般以阴床出水冲洗，由流量计及上进水阀，下进水阀控制，分别从上下进入等量的清水，由中排口排出，清洗以达到规定的酸碱度为终点，一般PH值达到7-8即可。4.4.6.3.2异步再生法：将5%的稀NaOH溶液自上而下地流过树脂层，在通NaOH的同时，纯化水自下而上地通过阳树脂层作为支持水，与废NaOH再生液同时在阴阳二树脂分界的中排管排出。阴树脂清洗完毕后，酸由底部进入，酸的浓度为5-7%废酸液，在阴、阳树脂分界面的中排管排出，为防止酸液上溢，影响阴树

8、脂，上部能入一定量的纯水，纯水进入流速和酸液进入流5米/小时（流量：650L/小时），通酸完毕后，上下同时以相同流速通入纯水进行清洗。或从上而下通入进行清洗，PH=5-6即可。4.4.7混合：树脂清洗合格后，反冲一下使树脂层松动，然后将柱内积水排至树脂层以100-150mm处，使树脂层有充分活动空间。再从底部通入压缩空气进行混合，进从气压力0.1-0.15MPa，进气量2.5-3.0M3/(m2·min),混合时间一般为5-10分钟，以柱内